[實用新型]一種耐高溫防露點腐蝕的節能型復合襯里

有效

• 申請號: 202022893205.0
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN214199700U
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 武曉萍;陳昌華;馬嬌媚;李波;高為民
• 申請（專利權）人: 天津水泥工業設計研究院有限公司
• 主分類號: F27D1/06
• 分類號: F27D1/06;F27D1/10
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 張倩

本實用新型涉及一種耐高溫防露點腐蝕的節能型復合襯里，由內至外依次包括工作層、內保溫隔熱層、鋼板、外保溫隔熱層，相鄰上、下兩個鋼板之間設置有金屬托板；內保溫隔熱層包括低導熱隔熱板、隔熱磚和隔熱澆注料，工作層包括耐火磚和耐火澆注料，耐火磚與隔熱磚相配合設置，耐火澆注料與隔熱澆注料相配合設置；隔熱磚及隔熱澆注料位于低導熱隔熱板和工作層之間，隔熱澆注料、耐火澆注料通過金屬把釘錨固；隔熱澆注料和耐火澆注料均設置在緊鄰每個金屬托板上、下位置處，耐火磚與耐火澆注料之間、及相鄰兩個耐火澆注料之間的膨脹縫均為Z型迷宮式膨脹縫。本實用新型避免金屬件低溫露點腐蝕，延長使用壽命，最外層表面溫度大幅降低，降低熱損失。

技術領域

本實用新型屬于熱工設備襯里技術領域，特別是涉及一種耐高溫防露點腐蝕的節能型復合襯里。

背景技術

隨著水泥工業生產技術的不斷進步和完善提高，不僅自身環保控制能力有了較大的提高，而且還為承擔接納和解決其它工業廢料創造了條件，成為工業環境保護生產鏈中不可或缺的環節。歐美發達國家早已開展利用水泥窯協同處置技術的工程化應用，近年來，水泥窯協同處置技術已逐漸成熟并進入國人的視野，成為消解各類廢棄物(包括城市生活垃圾、污泥、危廢等)最有效、可靠、經濟的處置方法之一。

隨著水泥工業二次固廢原、燃料利用量的不斷增加，替代原燃料會帶入大量的K、Na、Cl、SO₃等揮發性有害成分進入窯系統,尤其是酸性氣體在水汽存在的條件下，與水作用，在露點溫度以下，形成不同濃度的酸溶液，與金屬作用，生成鹽，致使金屬腐蝕；由于這些腐蝕過程的起始發生不易被察覺，一旦發生，往往腐蝕較嚴重，需要花大量的時間和成本去維修或修復。

長時期以來，水泥熟料煅燒常規的原燃料中，硫氯的含量均不高，水汽露點在45～65℃之間，在設計中，筒體內表面溫度選用65℃以上，以保持燒成系統內煙氣不結露。然而隨著工業廢棄物作水泥原燃料的用量逐年增加，所產生的煙氣中的硫、氯等有害物含量大量增加，結露溫度隨著有害物品種和數量的增加而增加，其露點溫度將超過180℃。設計襯體時，為避免含硫氯化合物腐蝕氣體，金屬筒體溫度設計需超過180℃，由于筒體溫度增加，必將大幅增加筒體散熱損失，大幅度增加煤耗等生產成本，不利于生產及水泥工業的節能減排。

發明內容

本實用新型針對水泥工業替代原燃料的大量應用帶來的金屬件露點腐蝕的問題，在水泥燒成系統熱工設備上，設計一種耐高溫防露點腐蝕的節能型復合襯里，既能保證鋼板強度及穩定性，又使鋼板溫度高于露點溫度，避免鋼板低溫腐蝕，減少了維修工作量，延長設備使用壽命。同時，使最外層表面溫度大幅度降低，降低了散熱損失，降低煤耗，降低了CO₂排放量，節約水泥企業生產成本，可為我國的低碳經濟做出貢獻。

本實用新型是這樣實現的，一種耐高溫防露點腐蝕的節能型復合襯里，該襯里結構自熱工設備高溫煙氣內部接觸面，由內至外依次包括工作層、內保溫隔熱層、鋼板、外保溫隔熱層，相鄰上、下兩個鋼板之間設置有金屬托板；

所述外保溫隔熱層緊貼鋼板外側面設置，所述內保溫隔熱層包括低導熱隔熱板、隔熱磚和隔熱澆注料，所述工作層包括耐火磚和耐火澆注料；

所述低導熱隔熱板緊貼鋼板內側面設置，所述隔熱磚及隔熱澆注料位于低導熱隔熱板和工作層之間，所述耐火磚與隔熱磚相配合設置，所述耐火澆注料與隔熱澆注料相配合設置，所述隔熱澆注料、耐火澆注料通過金屬把釘固定在鋼板上，所述金屬把釘尾部焊接在鋼板上，金屬把釘頭部埋設在耐火澆注料內；

所述隔熱澆注料和耐火澆注料均設置在緊鄰每個金屬托板上、下位置處，低導熱隔熱板與金屬托板不接觸；所述耐火磚與耐火澆注料之間、及相鄰兩個所述耐火澆注料之間的膨脹縫均為Z型迷宮式膨脹縫。