[實用新型]伴熱電纜鎧裝擠出各組份微張力同步控制機構有效
| 申請號: | 202022885672.9 | 申請日: | 2020-12-06 |
| 公開(公告)號: | CN213660071U | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 戴禮云 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市恒鑫電纜有限責任公司 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241009 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電纜 擠出 各組 張力 同步 控制 機構 | ||
本實用新型公開了伴熱電纜鎧裝擠出各組份微張力同步控制機構,涉及伴熱電纜擠出技術領域,該伴熱電纜鎧裝擠出各組份微張力同步控制機構,包括導線擠出系統、絕緣套擠出系統和外護套擠出系統,所述導線擠出系統、絕緣套擠出系統和外護套擠出系統的擠出口位置處均沿材料拉出方向依次設置導向輥機構和牽引輪機構,牽引輪機構由驅動電機驅動牽引,導線擠出系統、絕緣套擠出系統和外護套擠出系統的導向輥機構和牽引輪機構之間均設置張力控制機構。本實用新型通過設置計算機、速率傳感器、距離傳感器、限位輪、反光貼片、彈性連接架和變頻器,保證材料擠出后張力既不會過松也不會過緊,解決了電纜擠出工藝中各組份的張力存在不足或過度張緊的問題。
技術領域
本實用新型涉及伴熱電纜生產技術領域,具體為伴熱電纜鎧裝擠出各組份微張力同步控制機構。
背景技術
伴熱電纜通過伴熱媒體散發一定的熱量,通過直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的損失,以達到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。伴熱電纜接通電源后,電流由一根線芯經過導電的PTC材料到另一線芯而形成回路,電能使導電材料升溫,其電阻隨即增加,當芯帶溫度升至某值之后,電阻大到幾乎阻斷電流的程度,其溫度不再升高,與此同時電熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱形成伴熱。
伴熱電纜基本上由線芯、絕緣層、屏蔽層和外護套組成,細鋼絲編織鎧裝前的線芯、絕緣層以及細鋼絲編織鎧裝后的外護套在擠出作業的過程中,需要控制好電纜各組份的張力,如果伴熱電纜各組分的張力不足會導致材料彎曲包覆的部分出現下垂、堆積和空管的情況,如果伴熱電纜各組分的張力過度會導致材料過度拉緊出現受損的情況,從而成品伴熱電纜的彎曲性能和品質會受到影響。
針對上述問題,我們提供了一種自動控制張力的伴熱電纜鎧裝擠出各組份微張力同步控制機構,保證整體生產線上的張力適配,張力均勻,避免了各組分處于過度松弛和張緊的狀態。
實用新型內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本實用新型提供了伴熱電纜鎧裝擠出各組份微張力同步控制機構,解決了電纜擠出工藝中各組份的張力存在不足或過度張緊的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:伴熱電纜鎧裝擠出各組份微張力同步控制機構,包括導線擠出系統、絕緣套擠出系統和外護套擠出系統,所述導線擠出系統、絕緣套擠出系統和外護套擠出系統的擠出口位置處均沿材料拉出方向依次設置導向輥機構和牽引輪機構,所述牽引輪機構由驅動電機驅動牽引,所述導線擠出系統、絕緣套擠出系統和外護套擠出系統的導向輥機構和牽引輪機構之間均設置張力控制機構,所述張力控制機構包括計算機、速率傳感器和距離傳感器,所述速率傳感器下方設置可繞自身軸線轉動的限位輪,所述限位輪周面上設置反光貼片,所述限位輪位于拉出的材料上方,所述反光貼片的光信號輸送至速率傳感器轉換成電信號,所述速率傳感器的電信號輸送至轉速顯示系統并顯示,所述轉速顯示系統的脈沖信號輸送至轉速監測系統,所述轉速監測系統與計算機通信并傳輸數據。
所述距離傳感器位于拉出的材料下方,所述距離傳感器的電信號通過轉換器輸送至計算機,所述轉換器與計算機通信連接,所述計算機通過變頻器自動控制驅動電機的轉速,所述牽引輪機構的夾持高度高于導向輥機構的夾持高度,所述牽引輪機構位置處拉出的材料沿拉出方向斜向上拉出形成坡度,所述導向輥機構的上導向輥通過彈性連接架連接,所述導向輥機構的下導向輥通過固定連接架連接。
優選的,所述速率傳感器為光電式轉速傳感器。
優選的,所述距離傳感器為超聲波測距傳感器。
優選的,所述轉速顯示系統為轉速表示器。
優選的,所述轉速監測系統為轉速監測儀。
優選的,所述轉換器為RS-232轉485轉換器。
(三)有益效果
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