[實用新型]一種高精加工防托輥的環形焊接裝置

有效

• 申請號: 202022844392.3
• 申請日: 2020-12-02
• 公開（公告）號: CN214212685U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 田超;盛慧
• 申請（專利權）人: 山東中魯實業有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/053
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于機械技術領域，一種高精加工防托輥的環形焊接裝置，包括底座、支板和焊槍，底座的頂端左側固定連接有連接座，連接座的外側卡合連接有焊槍，底座的頂端轉動連接有轉盤，轉盤的頂端固定連接有殼體，殼體的內側滑動連接有滑桿，滑桿的外側滑動連接有滑塊，通過滑桿、滑塊、支桿和卡殼等構件，通過支桿在套筒內側滑動以及彈簧的彈性支撐力便于在將托輥放在支板上時對托輥進行支撐，同時通過兩側滑塊與滑桿相滑動便于支板的下移，對托輥的放置提供下陷的作用力節省焊接空間，并且對支板起到限位作用，有利于提高支板的穩定性，通過彈性卡殼的包圍作用便于將時將托輥卡住進行固定，無需人手拿動焊接省時省力。

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，具體涉及一種高精加工防托輥的環形焊接裝置。

背景技術

托輥，是帶式輸送機的重要部件，種類多，數量大，可以支撐輸送帶和物料重量，它占了一臺帶式輸送機總成本的35%，產生了70%以上的阻力，因此托輥的質量尤為重要。

現有的技術存在以下問題：

1、現有的多數在對托輥進行環形焊接時一般是人為環形一周進行焊接，費時費力；

2、現有的多數托輥進行環形焊接時在將其固定時不便于調整高度對托輥進行固定。

為解決上述問題，本申請中提出一種高精加工防托輥的環形焊接裝置。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種高精加工防托輥的環形焊接裝置，具有便于環形焊接無需工人手動焊接遠離煙塵的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高精加工防托輥的環形焊接裝置，包括底座、支板和焊槍，所述底座的頂端左側固定連接有連接座，所述連接座的外側卡合連接有焊槍，所述底座的頂端轉動連接有轉盤，所述轉盤的頂端固定連接有殼體，所述殼體的內側滑動連接有滑桿，所述滑桿的外側滑動連接有滑塊，所述殼體的底端內側固定設有第一連接扣，所述第一連接扣的內側轉動連接有套筒，所述套筒的內側滑動連接有支桿，所述支桿的頂端固定連接有第二連接扣，所述第二連接扣的一側所述第一連接扣之間固定連接有彈簧，所述底座的頂端右側固定連接有連接板，所述連接板的頂端內側固定連接有電機，所述電機的主軸末端固定連接有螺桿，所述螺桿的外側螺旋連接有長桿。

作為本實用新型一種高精加工防托輥的環形焊接裝置優選的，兩個所述第二連接扣的頂端與所述支板固定連接，所述支板的頂端固定連接有兩個卡殼，兩個所述卡殼均與所述殼體的頂端內側滑動連接，且呈對稱分布在所述殼體的豎直中心線的左右兩側，兩個所述卡殼的橫截面均呈半圓形。

作為本實用新型一種高精加工防托輥的環形焊接裝置優選的，所述長桿的底端一側轉動連接有壓盤，所述壓盤位于所述支板的正上方。

作為本實用新型一種高精加工防托輥的環形焊接裝置優選的，所述連接板的頂端內側固定連接有限位桿，所述限位桿的外側與所述長桿的內側滑動連接。

作為本實用新型一種高精加工防托輥的環形焊接裝置優選的，所述支板的外側固定連接有連接塊，且連接塊的個數共兩個，所述滑塊的個數共兩個，兩個所述連接塊的一端分別與兩個所述滑塊的一端固定連接。

作為本實用新型一種高精加工防托輥的環形焊接裝置優選的，所述支桿的數量和所述套筒的數量和所述彈簧的數量均為兩個，且兩個彈簧均設置在兩個套筒和兩個支桿的周向位置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、針對背景技術問題1，通過滑桿、滑塊、支桿和卡殼等構件，通過支桿在套筒內側滑動以及彈簧的彈性支撐力便于在將托輥放在支板上時對托輥進行支撐，同時通過兩側滑塊與滑桿相滑動便于支板的下移，對托輥的放置提供下陷的作用力節省焊接空間，并且對支板起到限位作用，有利于提高支板的穩定性，通過彈性卡殼的包圍作用便于將時將托輥卡住進行固定，無需人手拿動焊接省時省力。