[實用新型]一種帶流道膜的壓濾機隔膜濾板

有效

• 申請號: 202022837643.5
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN213965324U
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 鐘新鋼;阮宇科;許俊榮
• 申請（專利權）人: 浙江拉羅克過濾技術有限公司
• 主分類號: B01D25/168
• 分類號: B01D25/168;B01D25/28
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 周涌賀

本實用新型提供一種帶流道膜的壓濾機隔膜濾板，包括芯板、壓榨隔膜、濾布，壓榨隔膜和濾布之間支撐有流道膜，流道膜朝向濾布一側設有若干撐凸，并且相鄰撐凸之間還開有小通孔；流道膜與壓榨隔膜之間形成與主通道相連通的主流道。由于流道膜上開的小通孔其孔徑大小遠大于濾布上的濾孔，所以流道膜可以保持一定的剛性，從而能讓其內側的主流道始終保持暢通。這樣，在過濾壓榨時，其過濾和壓榨通道能始終保持暢通，過濾液阻力小，分布均勻，大大提升了過濾效果和壓榨效果。同時，可以讓主流道反向通高壓流體，使壓濾機具有沖洗干燥功能，并且沖洗干燥的通道不會堵塞，沖洗干燥效果好。

技術領域

本實用新型涉及一種壓濾機技術領域，特別是一種帶流道膜的壓濾機隔膜濾板，采用該濾板的壓濾機具有沖洗干燥的功能，并且沖洗干燥的效果好。

背景技術

壓濾分離是常用的一種固液分離技術。在一種傳統的壓濾機中，把多個濾板以可移動的方式并置在壓濾機的固定端與活動端之間，借助液壓缸移動活動端，從而把所有的濾板壓緊在一起，從而在濾板之間形成封閉濾室。然后用供料泵把漿料打入濾室，以進行固液分離。固液分離通常分為壓濾、吹氣脫水、卸料步驟。在壓濾步驟，在形成了封閉濾室之后，把漿料從入料口加壓灌注到濾室中，借助設置在濾室中的濾布的作用，漿料中的固體成份被留在濾室中，而液體成份則透過濾布而從各個濾室的出口流出。漿料灌注通常是高壓灌注。隨著灌注的進行，濾室中的固體成份的比例越來越大，并最終充填滿了整個濾室而形成濾餅。在固體成份充滿濾室而形成濾餅之后，停止注料。隨后進行吹氣脫水。在吹氣脫水步驟，把壓縮空氣吹入濾餅進行氣水置換，從而帶走濾餅中的水分。在卸料步驟，借助壓濾機的液壓缸使所有濾室分步打開，濾餅借助重力落下，從而完成卸料。

而對于一些難于脫水的金屬礦物、尾礦和粘土等物料，僅僅靠壓濾脫水和吹氣脫水還不能滿足更低含水率的要求。一種采用隔膜壓榨脫水的新設備和新工藝應運而生(如中國專利CN108786201公開的用于壓濾機的板、壓濾機、壓濾機的用途和壓濾機清洗方法)。在目前一種主流的帶有壓榨隔膜的廂式壓濾機設計中，交替安裝有兩種不同結構的濾板。一種是帶有入料管道的濾板，濾板主體用鋼板制作，在鋼板兩側安裝帶有豎向溝槽的改性聚乙烯塑料襯板，溝槽用于將濾液水順暢的導入濾板下部的排液管流出；另一種被稱為隔膜濾板，濾板主體也為鋼板，在鋼板兩側安裝帶有彈性的橡膠壓榨隔膜。在上述兩種濾板的兩側，均懸掛安裝特制的濾布；在橡膠隔膜朝向濾室的一側，帶有密集排布的小凸臺，便于過濾出的濾液水流入濾板下部的排液管。壓濾機在工作過程中，交替排列設置的上述兩種濾板壓緊在一起，在相鄰的濾板之間形成濾室，當被過濾物料充填滿濾室后，向隔膜濾板的隔膜與濾板主體之間吹入高壓空氣，鼓動橡膠隔膜產生變形，對濾餅(即濾室中的被過濾物料)進行擠壓，壓榨出濾餅內的多余水分，使濾餅滿足更低含水率的要求。

由上可知，濾布是壓濾機中必不可少的重要部件。但是濾布容易變形，從而堵塞壓濾流道或吹氣脫水的流道，大大影響了過濾或脫水效果。以隔膜式濾板為例，各小凸臺之間形成濾液流通的通道，而濾布在壓力的作用下，容易嵌在小凸臺之間，從而堵塞了壓濾流道，影響了過濾的效果。而在吹氣脫水時，也堵塞了高壓氣體的流動通道，影響了吹氣脫水的效果。所以目前的壓濾機由于流道經常被堵塞，效率低、效果差。

即使將濾布換成其它材料，由于需分離的固體顆粒的體積往往比較小，所以濾布和濾布替代物上的濾孔是非常微小的。正因為有這些大量微小的濾孔存在，導致濾布和濾布替代物剛性差，不管采用什么材料都容易變形，既而堵塞流道，導致上述問題依然存在。

另外，目前的壓濾機一般都不具有沖洗并干燥濾餅或濾布的功能(有些含有用成分的濾餅需要多次沖洗才能把有效成分充分回收)。當濾餅、濾布需要沖洗并干燥時，往往要設置反向流道，讓高壓液體和氣體從濾布和隔膜之間進入，進行沖洗或干燥。而從上述分析可知，濾布會嵌在小凸臺間，顯然也堵塞了沖洗干燥通道，進而影響濾餅濾布沖洗干燥的效果。所以目前的壓濾機往往不具有沖洗、干燥功能，即使有這樣的功能，其沖洗、干燥的效果也很差。

最后，由于濾布容易嵌在小凸臺間，還會使濾餅各處的水分含量不均勻，濾餅容易坍塌，影響濾餅借助重力落下的過程，不能完成卸料。