[實用新型]一種零件加工用鋸床的傳動裝置

有效

• 申請號: 202022776918.9
• 申請日: 2020-11-26
• 公開（公告）號: CN213702033U
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 李寶玉
• 申請（專利權）人: 襄陽龍宇翔機械有限公司
• 主分類號: B23D59/00
• 分類號: B23D59/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鋸床技術領域，公開了一種零件加工用鋸床的傳動裝置，包括鋸床本體，所述鋸床本體的左端安裝有控制器，所述鋸床本體上開設有放置口，所述放置口內活動連接有支撐板，所述放置口的內腔左右兩側之間活動連接有第一螺紋桿。本實用新型通過固定塊、限位孔、彈簧、夾板、夾桿、第二螺紋桿和螺母的設置，將零件置于兩個夾桿之間，然后擰動螺母帶動夾桿對零件進行夾持，配合彈簧和限位孔從而夾桿能夠對零件不同的位置進行定位固定，從而能夠對不同形狀零件固定牢固，進一步的增加零件加工的精準性，啟動伺服電機從而能夠將支撐板上的零件推動到鋸床本體內側進行加工，進一步的省去人工推動提高安全性。

技術領域

本實用新型涉及鋸床技術領域，具體為一種零件加工用鋸床的傳動裝置。

背景技術

鋸床系統伺服位置控制模塊采用采樣插補和預見控制相結合的位置控制(具體控制略)，決定關閉送料油缸的位置，使送料油缸停止時剛好達到目標位置。由于電磁機械滯后及運動慣性，通過“通”“斷”控制送料滑臺移動0.1mm幾乎不可能的。為了保證最小送料長度及送料精度，后鉗使送料滑臺后退到到LK位置，然后向前移動到預測位置LT關閉送料電磁閥。當送料油缸運動停止時后鉗夾緊。

在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決：現有的需要工人手工將零件推送至鋸輪上，安全性較差，并且加工零件形狀各異，與傳動裝置上的固定機構不匹配從而造成零件固定的不牢固，影響加工的精準性，因此，我們提出一種零件加工用鋸床的傳動裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種零件加工用鋸床的傳動裝置，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種零件加工用鋸床的傳動裝置，包括在鋸床本體的左端安裝有的控制器，所述鋸床本體上開設有放置口，所述放置口內活動連接有支撐板，所述放置口的內腔左右兩側之間活動連接有第一螺紋桿，所述支撐板螺旋套接在第一螺紋桿的外側，所述鋸床本體的右端安裝有伺服電機，所述伺服電機的電機軸與第一螺紋桿固定連接，所述支撐板的上端開設有兩個相互平行的滑槽，兩個所述滑槽內均活動連接有兩個相同的滑塊，兩個所述滑槽之間的兩個滑塊上固定連接有夾板，兩個所述夾板之間貫穿有第二螺紋桿，所述夾板外側的第二螺紋桿外側螺旋連接有螺母，兩個所述夾板上均安裝有固定塊，所述固定塊上開設有限位孔，所述限位孔內固定連接有彈簧，所述夾板上貫穿有夾桿，所述夾桿與夾板活動連接，所述夾桿置于限位孔內，且所述彈簧與夾桿固定連接。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述滑槽的內腔底端開設有排屑口。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述彈簧的外側均勻涂有防腐漆。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述鋸床本體的前端安裝有阻尼鉸鏈，所述鋸床本體通過阻尼鉸鏈鉸接有擋板。

作為本實用新型的一種優選實施方式，所述擋板為透明板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1.本實用新型一種零件加工用鋸床的傳動裝置，通過固定塊、限位孔、彈簧、夾板、夾桿、第二螺紋桿和螺母的設置，將零件置于兩個夾桿之間，然后擰動螺母帶動夾桿對零件進行夾持，配合彈簧和限位孔從而夾桿能夠對零件不同的位置進行定位固定，從而能夠對不同形狀零件固定牢固，進一步的增加零件加工的精準性，啟動伺服電機從而能夠將支撐板上的零件推動到鋸床本體內側進行加工，進一步的省去人工推動提高安全性。

2.本實用新型一種零件加工用鋸床的傳動裝置，通過排屑口的設置，從而能夠快速的將滑槽內的碎屑排出，進一步的避免碎屑影響滑塊在滑槽內滑動。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種零件加工用鋸床的傳動裝置的主視圖；