[實(shí)用新型]一種龍門移動(dòng)式平面鉆床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022774481.5
• 申請(qǐng)日: 2020-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN213730611U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉舜堯;楊歡銀;李勛;劉如意;楊樂;路莎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南凱穎鋼構(gòu)工程有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08;B23Q5/40
• 代理公司: 鄭州智多謀知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41170
• 代理人: 馬士騰

本實(shí)用新型涉及平面鉆床技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種龍門移動(dòng)式平面鉆床，包括機(jī)架，所述機(jī)架的端面中心處設(shè)置有X軸向絲桿滑臺(tái)，所述X軸向絲桿滑臺(tái)的左右兩側(cè)并且位于機(jī)架的左右側(cè)壁上通過螺栓連接有龍門支架，所述龍門支架上并且位于X軸向絲桿滑臺(tái)的上方設(shè)置有Y軸向絲桿滑臺(tái)，所述Y軸向絲桿滑臺(tái)上的移動(dòng)座連接有Z軸向絲桿滑臺(tái)，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)兩組相對(duì)的伸縮氣缸同時(shí)推動(dòng)夾緊板對(duì)待加工的零件夾緊同時(shí)通過快速夾鉗快速的對(duì)待加工的零件進(jìn)行定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)大小不等的多種工件進(jìn)行夾緊，夾緊操作簡單，方便，因此節(jié)約了大量的時(shí)間，提高了工作效率，進(jìn)而提高了龍門移動(dòng)式平面鉆床的使用性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及平面鉆床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種龍門移動(dòng)式平面鉆床。

背景技術(shù)

龍門移動(dòng)式數(shù)控鉆床的組成部分中有很多重要的零部件，第一個(gè)就是鉆床本身，鋼結(jié)構(gòu)的形式。因?yàn)樵谒膬蓚?cè)分別有兩條很長的導(dǎo)軌和滾珠絲杠，這樣就增大了它的靈活性和快速移動(dòng)性，本身都是用的伺服電機(jī)，這樣就極大的加大了鉆床的定位和連續(xù)定位的精度。第二個(gè)就是移動(dòng)式的龍門，在它的兩側(cè)有直線的滾動(dòng)的導(dǎo)軌，它是有很高的超載能力。它的上面也有絲杠和伺服電機(jī)，這樣就可以使得兩個(gè)動(dòng)力頭在Y軸上快速的移動(dòng)，雖然龍門移動(dòng)式平面鉆床加工精度高，可對(duì)大小不等的多種工件進(jìn)行加工，但是其對(duì)大小不等的多種工件進(jìn)行加工，夾緊操作繁瑣，不方便，因此浪費(fèi)大量的時(shí)間，降低了工作效率，進(jìn)而降低了龍門移動(dòng)式平面鉆床的使用性能。

綜上所述，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種龍門移動(dòng)式平面鉆床來解決存在的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種龍門移動(dòng)式平面鉆床，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種龍門移動(dòng)式平面鉆床，包括機(jī)架，所述機(jī)架的端面中心處設(shè)置有X 軸向絲桿滑臺(tái)，所述X軸向絲桿滑臺(tái)的左右兩側(cè)并且位于機(jī)架的左右側(cè)壁上通過螺栓連接有龍門支架，所述龍門支架上并且位于X軸向絲桿滑臺(tái)的上方設(shè)置有Y軸向絲桿滑臺(tái)，所述Y軸向絲桿滑臺(tái)上的移動(dòng)座連接有Z軸向絲桿滑臺(tái)，所述Z軸向絲桿滑臺(tái)上的移動(dòng)座通過螺栓連接有鉆機(jī)安裝板，所述鉆機(jī)安裝板的正面上通過螺栓連接有鉆機(jī)安裝架，所述鉆機(jī)安裝架上安裝有鉆機(jī)，所述鉆機(jī)的下方并且位于X軸向絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)座上安裝有定位夾緊結(jié)構(gòu)，所述定位夾緊結(jié)構(gòu)包括定位板、左伸縮氣缸、右伸縮氣缸、左夾緊板和右夾緊板，所述左伸縮氣缸通過左安裝板連接在定位板的左側(cè)壁中心處上，所述左夾緊板的左側(cè)壁中心處連接在左伸縮氣缸的伸縮端，所述右伸縮氣缸通過右安裝板連接在定位板右側(cè)壁的中心處上，所述右夾緊板的右側(cè)壁中心處連接在右伸縮氣缸的伸縮端上，所述左夾緊板、右夾緊板的兩端分別連接在定位板前后側(cè)壁上開設(shè)的滑槽的內(nèi)部，所述左夾緊板、右夾緊板端面均等距設(shè)置有若干快速夾鉗。

優(yōu)選的，所述X軸向絲桿滑臺(tái)、Y軸向絲桿滑臺(tái)、Z軸向絲桿滑臺(tái)均為電動(dòng)絲桿滑臺(tái)并且分別通過導(dǎo)線電性連接在PLC系統(tǒng)控制器上。

優(yōu)選的，所述左夾緊板與右夾緊板的結(jié)構(gòu)相同，所述左夾緊板、右夾緊板分別與滑槽的連接方式為滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述左夾緊板、右夾緊板的底部分別與定位板的端面配合方式為間隙配合。

優(yōu)選的，所述左伸縮氣缸、右伸縮氣缸的型號(hào)相同并且分別通過導(dǎo)線電性連接在PLC系統(tǒng)控制器上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過設(shè)計(jì)兩組相對(duì)的伸縮氣缸同時(shí)推動(dòng)夾緊板對(duì)待加工的零件夾緊同時(shí)通過快速夾鉗快速的對(duì)待加工的零件進(jìn)行定位，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)大小不等的多種工件進(jìn)行夾緊，夾緊操作簡單，方便，因此節(jié)約了大量的時(shí)間，提高了工作效率，進(jìn)而提高了龍門移動(dòng)式平面鉆床的使用性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。