[實用新型]一種長型管件沖孔設備

有效

• 申請號: 202022753533.0
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN214078770U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 朱志會
• 申請（專利權）人: 江蘇國電新能源裝備有限公司
• 主分類號: B21D28/28
• 分類號: B21D28/28;B21D28/34;B21D43/00;B30B1/32
• 代理公司: 北京中南長風知識產權代理事務所(普通合伙) 11674
• 代理人: 鄭海

本實用新型涉及一種長型管件沖孔設備，包括底座、上下料裝置及設于底座兩端的沖孔組件，底座的表面設置有導軌，沖孔組件包括設于底座上的推架、設于推架頂部的推移油缸、與推移油缸固連的機架，機架包括基座、位于基座上方的安裝框，安裝框的頂壁、底壁、左側壁及右側壁上均設置有沖孔油缸，推移油缸上還設置有頂模油缸，頂模油缸的輸出端與模芯連接，上下料裝置包括設于基座上的壓緊定位機構，壓緊定位機構包括設于底座上的壓緊安裝架、設于壓緊安裝架頂端的定位座及壓緊油缸座、缸體固設于壓緊油缸座上的壓緊油缸及與壓緊油缸輸出端固連的壓緊板。本實用新型的長型管件沖孔設備結構簡單、成品率及效率較高。

技術領域

本發明涉及一種沖孔設備，尤其涉及一種長型管件沖孔設備。

背景技術

長型方管的沖孔設備是一種用于對長型方管的兩端進行沖孔作業的自動化設備，其包括底座及底座兩端的沖孔組件，沖孔組件通過設于其框架上的沖孔油缸驅動與其連接的沖針移動，進而實現對方管兩端的沖孔。而現有的沖孔組件，一次性只能對管件的一面進行沖孔，在管材的一面沖孔完成后需要通過操作人員手工將管材翻轉，以對管材的其他面進行沖孔，這就增加了操作人員的勞動強度。為此，沖孔設備設置了專用的管材自動翻轉裝置，以完成對管材的自動翻轉，然而自動翻轉裝置的設置，一方面其機構較為復雜，提高了管材沖孔的成本，同時在對管材翻轉的過程中管材容易變形，進而降低了管材的成品率。此外，雖然設置了自動翻轉裝置，然而沖孔組件仍然需要對管材的各個面依次進行沖孔，其沖孔效率較低。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的長型管件沖孔設備，使其更具有產業上的利用價值。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種結構簡單、成品率及效率較高的長型管件沖孔設備。

本發明的長型管件沖孔設備，包括底座、上下料裝置及設于底座兩端的沖孔組件，所述底座的表面設置有導軌，所述沖孔組件包括設于底座上的推架、設于推架頂部的推移油缸、與推移油缸固連的機架，所述推架可滑動地設置于底座表面的導軌上，機架包括與所述導軌滑動配合的基座、位于基座上方并與基座固連的安裝框，安裝框的頂壁、底壁、左側壁及右側壁上均設置有沖孔油缸，沖孔油缸的缸體固設于機架上，沖孔油缸的輸出端伸入至安裝框內并與沖針組件連接，所述推移油缸上還設置有頂模油缸，頂模油缸的缸體通過連接座固設于推移油缸的輸出端，頂模油缸的輸出端與模芯連接，所述上下料裝置包括設于基座上的壓緊定位機構，壓緊定位機構包括設于底座上的壓緊安裝架、設于壓緊安裝架頂端的定位座及壓緊油缸座、缸體固設于壓緊油缸座上的壓緊油缸及與壓緊油缸輸出端固連的壓緊板。

進一步的，本發明的長型管件沖孔設備，所述推架包括與所述導軌適配的推架底板、底端固設于推架底板上的支撐架，所述推移油缸設置于支撐架的頂端。

進一步的，本發明的長型管件沖孔設備，所述推架底板的表面設置有推架驅動裝置，推架驅動裝置包括推架驅動電機、設于推架驅動電機輸出端的齒輪，所述底座上設置有與齒輪嚙合的齒條。

進一步的，本發明的長型管件沖孔設備，所述上下料裝置還包括上下料組件，上下料組件包括上下料安裝架、可滑動地設置于上下料安裝架表面的上下料底板、缸體固設于上下料安裝架上且輸出端與上下料底板固連的橫向移動油缸、缸體固設于上下料底板且輸出端與承料板固連的豎向移動油缸，承料板的表面設有至少一個沿厚度方向穿透承料板的管材定位槽。

進一步的，本發明的長型管件沖孔設備，所述上下料安裝架上還設置有承料架。

進一步的，本發明的長型管件沖孔設備，所述上下料裝置還包括與推架固連的定位架，定位架上設置有定位氣缸。

進一步的，本發明的長型管件沖孔設備，上下料組件還包括設于底座側方的上料架，上料架的表面設置有上料滾輪。