[實用新型]一種自定心軸向鎖緊手動高精度小螺紋成形裝置

有效

• 申請號: 202022749404.4
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN213794637U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 張品榮
• 申請（專利權）人: 中船九江精達科技股份有限公司
• 主分類號: B23G1/26
• 分類號: B23G1/26;B23G1/44;B23Q3/00
• 代理公司: 常州品益專利代理事務所(普通合伙) 32401
• 代理人: 侯慧娜

本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種自定心軸向鎖緊手動高精度小螺紋成形裝置。本實用新型包括支架，支架的中間設置有中框，中框的兩端分別具有與其連通的第一同軸臺階孔和第二同軸臺階孔；第一同軸臺階孔和第二同軸臺階孔同軸心；第一同軸臺階孔內活動安裝有運動軸，運動軸的端部固定連接有設置在中框內的板牙套，板牙套內連接有板牙；第二同軸臺階孔內安裝有工件，工件的端部伸入到中框內。本實用新型通過鎖緊設置在第二同軸臺階孔末端的鎖緊環將工件軸向壓緊，實現了工件的裝夾，能夠簡單快速的實現M3及以下精密小螺紋的手動成形加工，通過將第一同軸臺階孔與第二同軸臺階孔設計為同軸度≦0.01mm，保證了成形后的螺紋的垂直與同軸的精度。

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，具體涉及一種自定心軸向鎖緊手動高精度小螺紋成形裝置。

背景技術

螺紋是目前工業產品最主要的連接和鎖緊方式，與零部組件一體的螺紋的加工精度直接影響產品的裝配精度和使用的可靠性與穩定性，甚至直接影響產品的總體精度指標。

目前，傳統的零部組件一體的螺紋的加工主要采用機床車削加工和板牙架手工板制，機床加工除了需要加工設備和刀具外還存在準備時間長、成本高以及制件要有頂尖孔的問題，尤其是M3以下的小螺紋，幾乎無法采用車削加工，而采用板牙架手工板制則無法保證螺紋的成形精度，對操作人員技術水平要求高，M3以下的小螺紋不易裝夾且極易產生彎曲變形和螺紋歪斜的問題。因此，亟需研制一種易裝夾、成本低以及可以簡單快速的實現高精度小螺紋的手動成形，而且可以廣泛應用于M3及以下小型精密零部組件的螺紋的加工。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術中存在的小型螺紋在加工成形過程中容易產生的彎曲變形、容易導致螺紋歪斜、精度低、工件不易裝夾以及成本高等缺陷，提供一種可廣泛應用于對垂直度、同軸度和直線度有嚴格要求的M3及以下精密小螺紋的手動成形加工、簡單快速、精度高、易裝夾以及成本低的小螺紋成形裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種自定心軸向鎖緊手動高精度小螺紋成形裝置，其特征在于：包括支架，所述支架的中間設置有中框，中框的兩端分別具有與其連通的第一同軸臺階孔和第二同軸臺階孔；所述第一同軸臺階孔和所述第二同軸臺階孔同軸心；所述第一同軸臺階孔內活動安裝有運動軸，所述運動軸的端部固定連接有設置在所述中框內的板牙套，所述板牙套內連接有板牙；所述第二同軸臺階孔內安裝有工件，所述工件的端部伸入到所述中框內。

進一步地，所述運動軸通過密珠軸承與所述支架活動連接，所述運動軸與所述密珠軸承過盈配合，所述運動軸與所述密珠軸承的過盈量為0.003mm-0.005mm。

進一步地，所述第一同軸臺階孔的外端固定有用來對所述密珠軸承限位的軸承端蓋；所述運動軸從所述軸承端蓋中穿過。

進一步地，所述第二同軸臺階孔中設置有用來防止所述工件劃傷的護套，所述護套采用聚酰亞胺材料。

進一步地，所述支架和運動軸均采用調質鋼材料，所述運動軸的圓柱度≦0.003mm。

進一步地，所述第一同軸臺階孔的圓柱度≦0.003mm，所述第一同軸臺階孔與所述第二同軸臺階孔的同軸度≦0.01mm。

進一步地，所述第二同軸臺階孔的末端安裝有用來將所述工件軸向壓緊的鎖緊環。

更進一步地，所述中框的一側具有缺口。

本實用新型的一種自定心軸向鎖緊手動高精度小螺紋成形裝置的有益效果是：

1、本實用新型通過將運動軸穿入第一同軸臺階孔中，將運動軸以過盈配合的方式壓入板牙套中，將工件插入第二同軸臺階孔中，并鎖緊第二同軸臺階孔端部的鎖緊環將工件軸向固定，用手拉動板牙套使板牙與工件接觸，同時沿螺紋方向旋轉板牙，即可使螺紋成形，完成零部組件的螺紋的加工。