[實用新型]一種自動化流水線變軌裝置

有效

• 申請號: 202022741005.3
• 申請日: 2020-11-24
• 公開（公告）號: CN214269206U
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 張景春;司家林
• 申請（專利權）人: 安徽輔朗光學材料有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 馬聰

本實用新型涉及一種自動化流水線變軌裝置，包括固定支架、第一軌道、變軌結構和第二軌道，所述第一軌道、變軌結構和第二軌道依次按左右順序組成流水線，所述流水線固定于固定支架上，所述第一軌道設有槽口向下的滑槽，所述第二軌道設有槽口朝向正前方的滑槽，所述滑槽內設有與之相適配的吊軌，所述吊軌下端設有夾取產品的固定夾，所述第一軌道和第二軌道之間設有與第一軌道和第二軌道的端部相對接的變軌結構，所述變軌結構一側設有電機。在經過淋涂、烘干工序后需要對吊裝的產品進行覆膜，經由第一軌道運輸至變軌結構上，通過電機轉動一定的角度之后，將原本垂直吊裝的產品轉動至平放狀態，然后經由第二軌道運輸至覆膜等后置工序，無需采用傳統的人工操作將產品倒運到覆膜機上進行覆膜。

技術領域

本實用新型屬于光學玻璃、高分子板材等流水線化生產制造領域，具體來說涉及一種自動化流水線變軌裝置。

背景技術

現代化的工業生產中，為追求效率以及人工成本的降低，通常采用自動化流水線生產工藝，大大的提高了生產效率以及節省了大量的人力，節約了成本，光學玻璃以及一些高分子板材生產的工藝上也采取了流水線化的生產制造，但由于工藝的需求，在給產品覆膜環節仍采取的時人工操作的方法，需要將垂直吊裝的產品人工用吸盤平放后通過覆膜機覆膜，此種方法不僅不夠自動化浪費人工成本，同時吸盤吸過的產品控制不好的話會留有吸盤印，對覆膜的效果也有一定的影響。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，主要解決的問題為提供一種自動化流水線變軌裝置，能夠用自動化變軌裝置取代人工，同時能夠實現自動流水線化作業，大大提高了生產效率。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種自動化流水線變軌裝置，包括固定支架、第一軌道、變軌結構和第二軌道，所述第一軌道、變軌結構和第二軌道依次按左右順序組成流水線，所述流水線固定于固定支架上，所述第一軌道設有槽口向下的滑槽，所述第二軌道設有槽口朝向正前方的滑槽，所述滑槽內設有與之相適配的吊軌，所述吊軌下端設有夾取產品的固定夾，所述第一軌道和第二軌道之間設有與第一軌道和第二軌道的端部相對接的變軌結構，所述變軌結構一側設有電機。

進一步的，所述變軌結構包括滑槽、電機、轉輪、轉軸和軸承板，所述轉軸兩端通過軸承與軸承板連接，所述軸承板焊接于固定支架靠近上端位置處，所述轉軸靠近端部位置處設有轉輪。

再進一步的，所述轉輪上設有多組滑槽，位于轉輪下端的滑槽與第一軌道位于同一直線上且相互對接，位于轉輪正前方一側的滑槽與第二軌道位于同一直線上且相互對接。

進一步的，所述滑槽內設有多組通過電動驅動的滾輪。

進一步的，所述電機根據吊軌之間的距離設定轉動速率以及轉動角度，所述電機與轉軸連接。

本實用新型的技術效果：在經過淋涂、烘干工序后需要對吊裝的產品進行覆膜，經由第一軌道運輸至變軌結構上，通過電機轉動一定的角度之后，將原本垂直吊裝的產品轉動至平放狀態，然后經由第二軌道運輸至覆膜等后置工序，無需采用傳統的人工操作將產品倒運到覆膜機上進行覆膜。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置立體結構示意圖；

圖2為本實用新型變軌結構立體示意圖；

圖3為本實用新型滑槽結構示意圖；

圖4為圖3中A處放大圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合附圖對本實用新型做詳盡描述。