[實(shí)用新型]一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022728620.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN215612273U | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘇國(guó)利;蔡森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽金巖高嶺土科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C23/18 | 分類號(hào): | B02C23/18;B02C23/04;F23K1/00;B01D45/02 |
| 代理公司: | 蕪湖眾匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34128 | 代理人: | 曹宏筠 |
| 地址: | 235000 安徽省淮北市*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 磨粉 煙塵 收集 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置,其中包括煙塵接收器、煙塵中轉(zhuǎn)器和煙塵收集器,其中,煙塵中轉(zhuǎn)器分別設(shè)置有與煙塵收集器相連的輸入端和與煙塵收集器相連的輸出端,煙塵接收器的輸出端與煙塵中轉(zhuǎn)器的輸入端通過管道相連,煙塵收集器的輸入端與煙塵中轉(zhuǎn)器的輸出端相連,煙塵收集器通過煙塵中轉(zhuǎn)器接收廢氣煙氣并收集煙塵沉淀,煙塵收集器設(shè)置在煙塵接收器的下端且煙塵接收器的底部設(shè)置有隔離板,采用本技術(shù)方案,去除煙氣中細(xì)小高溫顆粒,確保立磨在生產(chǎn)煤粉過程中不會(huì)接觸到高溫點(diǎn),避免事故發(fā)生,提高立磨產(chǎn)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煤磨粉加工領(lǐng)域,更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置。
背景技術(shù)
煤粉制備是燃煤工藝最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),要使煤粉制備產(chǎn)量最大化,有的制備系統(tǒng)引入熱風(fēng),一邊進(jìn)行原煤烘干,一邊進(jìn)行煤粉制備,該工藝大大提升了煤粉制備的產(chǎn)能,但同時(shí)帶來熱風(fēng)與煤粉攪混的安全隱患,較大的生產(chǎn)單位會(huì)占用很大空間地點(diǎn)安放窯爐和煤立磨,使其中間有足夠的空間進(jìn)行熱風(fēng)的凈化,但成本較高,本項(xiàng)目針對(duì)較小空間下的煤立磨與燃煤鍋爐的共存問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置,其中包括煙塵接收器、煙塵中轉(zhuǎn)器和煙塵收集器,其中,煙塵中轉(zhuǎn)器分別設(shè)置有與煙塵收集器相連的輸入端和與煙塵接收器相連的輸出端,煙塵接收器的輸出端與煙塵中轉(zhuǎn)器的輸入端通過管道相連,煙塵收集器的輸入端與煙塵中轉(zhuǎn)器的輸出端相連,煙塵收集器通過煙塵中轉(zhuǎn)器接收廢氣煙氣并收集煙塵沉淀,煙塵收集器設(shè)置在煙塵接收器的下端且煙塵接收器的底部設(shè)置有隔離板。
本實(shí)用新型公開的一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置,所述煙塵接收器內(nèi)設(shè)置有向上突起的錐形隔離板,錐形隔離板的側(cè)部與煙塵接收器接近輸出端的內(nèi)側(cè)壁相連接。
本實(shí)用新型公開的一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置,所述煙塵中轉(zhuǎn)器設(shè)置有內(nèi)腔,在內(nèi)腔的中部設(shè)置有隔板,內(nèi)腔的底部設(shè)置有用于承接煙塵內(nèi)顆粒物的漏斗,在煙塵中轉(zhuǎn)器輸出端的一側(cè)還設(shè)有用于接收冷空氣的冷風(fēng)管。
本實(shí)用新型公開的一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置,所述煙塵中轉(zhuǎn)裝置的腔體分設(shè)成上腔體和下腔體,所述隔板與上腔體的頂壁相固接,所述漏斗設(shè)置在下腔體的頂部。
本實(shí)用新型公開的一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置,所述煙塵收集器采用型號(hào)為1-50T/H 80-1800的煤立磨。
本實(shí)用新型公開的一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置,所述煙塵接收器設(shè)置有用于容納煙氣的容納室,所述錐形隔離板設(shè)置在容納室內(nèi)部,且與容納室的內(nèi)壁固定相連。
采用本技術(shù)方案,將窯爐內(nèi)煙氣進(jìn)行凈化,去除煙氣中細(xì)小高溫顆粒,確保進(jìn)入立磨煙氣溫度在120℃切沒有高溫顆粒,確保立磨在生產(chǎn)煤粉過程中不會(huì)接觸到高溫點(diǎn),避免事故發(fā)生;提高立磨產(chǎn)量,原來為確保立磨安全,入磨溫度控制在80℃,為進(jìn)一步提高產(chǎn)能,增產(chǎn)提效,將進(jìn)磨溫度提高到 120℃,產(chǎn)能提高50%;收集的細(xì)小顆粒均為可銷售產(chǎn)品,原來進(jìn)入立磨,現(xiàn)收集進(jìn)行篩分。
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
附圖說明
下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
圖1為本實(shí)用新型一種用于煤磨粉煙塵的收集裝置的示意圖;
圖中標(biāo)記為:1、煙塵接收器;2、容納室;3、上腔體;4、下腔體;5、漏斗;6、冷風(fēng)管;7、煙塵收集器;8、錐形隔離板。
具體實(shí)施方式
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