[實用新型]一種電弧爐及其底吹攪拌系統

有效

• 申請號: 202022697858.1
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN213570571U
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 魏濤;何勇;許丁;李弟軍;李紅杰;楊濤
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;C21C7/072
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 溫可睿

本實用新型公開了一種電弧爐的底吹攪拌系統，包括設置于所述電弧爐底部的透氣磚和用于向所述透氣磚供氣的供氣裝置，所述供氣裝置包括用于連接氣源的輸氣管和設置于所述輸氣管上的閥門，所述輸氣管的出口端設置于所述透氣磚的底部。應用本實用新型提供的電弧爐的底吹攪拌系統，能夠實現底吹氣體攪拌。通過底吹氣體攪拌工藝大大改善電弧爐煉鋼的冶煉條件，強化冶金功能。顯著改善由于熔池攪拌能力低導致的廢鋼、合金熔化緩慢，渣與鋼液反應不完全，金屬合金收得率低，冶煉時間長和能耗高的問題。本實用新型還公開了一種具有該底吹攪拌系統的電弧爐，同樣具有上述技術效果。

技術領域

本實用新型涉及煉鋼設備技術領域，更具體地說，涉及一種電弧爐及其底吹攪拌系統。

背景技術

1994年我國開始從德國、法國等引進60t以上噸位大型電弧爐設備，目前在具備熱鐵水原料條件和大留鋼量的連續加料電弧爐已經得到應用，由于全廢鋼條件下導致的透氣率低等多種因素限制，在40t及以下全廢鋼冶煉電弧爐上尚無成功應用。另外，現代電弧爐煉鋼工藝主要是以非常靈活的生產效率進行粗鋼液的成本最優化生產，鋼液的優良攪拌有助于改善傳質和傳熱，以便加快、促進廢鋼、合金、直接還原鐵(DRI)的熔化、脫碳、均勻過熱、合金分布以及避免形成粘稠爐渣。然而，傳統電弧爐熔池攪拌能力很低，導致廢鋼、合金熔化緩慢，渣與鋼液反應不完全，金屬合金收得率低，冶煉時間長和能耗高。

綜上所述，如何有效地解決傳統電弧爐熔池攪拌能力低等問題，是目前本領域技術人員需要解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的第一個目的在于提供一種電弧爐的底吹攪拌系統，該底吹攪拌系統的結構設計可以有效地解決弧爐熔池攪拌能力低的問題，本實用新型的第二個目的是提供一種包括上述底吹攪拌系統的電弧爐。

為了達到上述第一個目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種電弧爐的底吹攪拌系統，包括設置于所述電弧爐底部的透氣磚和用于向所述透氣磚供氣的供氣裝置，所述供氣裝置包括用于連接氣源的輸氣管和設置于所述輸氣管上的閥門，所述輸氣管的出口端設置于所述透氣磚的底部。

優選地，上述底吹攪拌系統中，還包括與所述輸氣管的進氣端連通的氣源裝置。

優選地，上述底吹攪拌系統中，所述電弧爐的底部設置有多個所述透氣磚，且各所述透氣磚分別對應設置有所述輸氣管，各所述輸氣管上分別設置有所述閥門以單獨控制各所述透氣磚的供氣。

優選地，上述底吹攪拌系統中，與所述閥門電連接的設置有用于控制所述閥門開閉的控制裝置。

優選地，上述底吹攪拌系統中，所述輸氣管上還設置有用于調節氣體流量的流量調節閥和流量計量裝置。

優選地，上述底吹攪拌系統中，所述透氣磚上設置有若干沿上下方向延伸的透氣通孔，所述透氣通孔內設置有單層的透氣管。

優選地，上述底吹攪拌系統中，所述透氣磚內設置有用于提示所述透氣磚消耗的第一報警鋼管，所述第一報警鋼管的頂端封閉，底端與報警氣連通，且所述第一報警鋼管與流量檢測裝置連通，所述第一報警鋼管的高度為第一預設高度。

優選地，上述底吹攪拌系統中，所述透氣磚內設置有用于提示所述透氣磚消耗的第二報警鋼管，所述第二報警鋼管的頂端封閉，底端與報警氣連通，且所述第二報警鋼管與流量檢測裝置連通，所述第二報警鋼管的高度為第二預設高度，所述第二預設高度高于所述第一預設高度。

優選地，上述底吹攪拌系統中，所述透氣磚上設置有用于標示所述第一預設高度和所述第二預設高度的警示線。

本實用新型提供的電弧爐的底吹攪拌系統包括透氣磚和供氣裝置。其中，透氣磚設置于電弧爐的底部；供氣裝置用于向透氣磚供氣，包括用于連接氣源的輸氣管和設置于輸氣管上的閥門，輸氣管的出口端設置于透氣磚的底部。