[實用新型]一種利于多硫化物硅烷偶聯劑外觀凈化的自動化生產裝置

有效

• 申請號: 202022686735.8
• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN214004478U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 陶再山;李春華
• 申請（專利權）人: 南京曙光精細化工有限公司
• 主分類號: C07F7/18
• 分類號: C07F7/18;C07F7/20;B01D3/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 沈廉

本實用新型公開了一種利于多硫化物硅烷偶聯劑外觀凈化的自動化生產裝置，屬于化工自動化生產設備技術領域，包括攪拌釜、水相罐、靜置罐、粗固液分離器、粗品儲罐、蒸餾裝置、真空裝置、半成品儲罐、冷凍罐、精固液分離器、成品儲罐，所述攪拌釜下部通過管道分別連接至靜置罐進料口、水相罐進料口，能解決多硫化物硅烷偶聯劑中，可能存在的氯化鈉、硫磺等固體雜質的殘留，并且最大化減少蒸餾前粗品中存在的水分，避免多硫化物硅烷偶聯劑因蒸餾高溫和水同時存在的條件下引發的水解聚合反應，減少副產物產生，去除了溶解的硫磺即自由硫，利于控制產品中的自由硫，可以滿足對產品中的自由硫以及產品平均硫鏈分布穩定有高要求的特殊煉膠行業，如低溫密煉要求自由硫含量越低越好。

技術領域

本實用新型涉及化工自動化生產設備技術領域，更具體地說，涉及一種利于多硫化物硅烷偶聯劑外觀凈化的自動化生產裝置。

背景技術

多硫化物硅烷偶聯劑廣泛應用于橡膠輪胎行業中，對于改進輪胎的滾動阻力、降低能耗有特別的功能。目前大工業生產中多采用兩相工藝生產多硫化物硅烷偶聯劑，其原料至少有硫磺、硫化物和氯丙基三乙氧基硅烷，經合成、提純等工序完成制備多硫化物硅烷偶聯劑。

在合成工序中有副產物氯化鈉產生，合成結束后，物料至少分有兩相：水相氯化鈉水溶液、有機相多硫化物硅烷偶聯劑粗品，因為攪拌等因素會使氯化鈉水溶液以液滴、乳化等形式存在于有機相中，未反應完全的硫磺也會溶解、懸浮在有機相中即是自由硫，而這些可能存在于粗品多硫化物硅烷偶聯劑中的氯化鈉和自由硫對橡膠彈性體特別是輪胎的生產有著極其壞的影響，如果不能完全將其去除，不僅影響多硫化物硅烷偶聯劑的外觀、儲存周期，而且影響其實際應用效果。因此，研究、控制和消除多硫化物硅烷偶聯劑中氯化鈉、自由硫等雜質的含量，即凈化多硫化物硅烷偶聯劑的外觀，對該產品的下一步應用極為重要。

實用新型內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種利于多硫化物硅烷偶聯劑外觀凈化的自動化生產裝置，提供一種利于多硫化物硅烷偶聯劑外觀凈化的自動化生產裝置，能解決多硫化物硅烷偶聯劑中可能存在的氯化鈉、硫磺等固體雜質的殘留，并且最大化減少蒸餾前粗品中存在的水分，避免多硫化物硅烷偶聯劑因蒸餾高溫和水同時存在的條件下引發的水解聚合反應，減少副產物產生，提高得率，提高產品質量，為本產品的下一步應用提供品質保證，而且可以達到自動化控制生產的目的，去除了溶解的硫磺即自由硫，利于控制產品中的自由硫，提高產品品質，可以滿足對產品中的自由硫以及產品平均硫鏈分布穩定有高要求的特殊煉膠行業，如低溫密煉要求自由硫含量越低越好。

2.技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種利于多硫化物硅烷偶聯劑外觀凈化的自動化生產裝置，包括攪拌釜、水相罐、靜置罐、粗固液分離器、粗品儲罐、蒸餾裝置、真空裝置、半成品儲罐、冷凍罐、精固液分離器、成品儲罐，所述攪拌釜下部通過管道分別連接至靜置罐進料口、水相罐進料口，所述靜置罐、水相罐的進料口都在側面，所述靜置罐下部通過管道連接至水相罐進料口、側面通過溢流口和管道連接至粗固液分離器進料口，所述水相罐下部通過管道連接至鹽水儲罐、側面通過溢流口和管道連接至靜置罐進料口，所述粗固液分離器的濾液排放口通過管道連接至粗品儲罐，所述粗品儲罐通過管道連接至蒸餾裝置，所述蒸餾裝置上部通過管道連接至真空裝置，下部通過管道連接至半成品儲罐進料口，所述半成品儲罐下部通過管道連接至冷凍罐進料口，所述冷凍罐上部設有攪拌器、下部通過管道連接至精固液分離器，所述精固液分離器的濾液排放口通過管道連接至成品儲罐。

進一步的，所述攪拌釜下部管道上依次裝有第一電導率儀、第一視鏡和第一閥門，并且第一電導率儀與第一閥門連接。

進一步的，所述攪拌釜與水相罐、靜置罐進料口的連接管道上分別設置有第一加壓泵和第二加壓泵。