[實用新型]一種激光3D檢測設備

有效

• 申請號: 202022685665.4
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN213396942U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 蘇榮夏
• 申請（專利權）人: 深圳市歌特科技有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00;G01N21/84
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 涂琪順

本實用新型公開了一種激光3D檢測設備，屬于檢測設備領域。一種激光3D檢測設備，包括柜體和工作臺，工作臺頂部設置有傳送組件，第一轉動電機輸出端連接有半齒輪，半齒輪嚙合連接有缺口齒輪，缺口齒輪連接有第一齒輪，第一齒輪連接有第二齒輪，第二齒輪連接有轉動輥，轉動輥外壁連接有傳送帶，傳送帶另一端連接有傳動輥，轉動輥和傳動輥均通過支架板固定連接于柜體外壁，工作臺頂部連接有第二轉動電機，第二轉動電機轉動連接有翻轉組件，翻轉組件與傳送帶相配合，工作臺頂部設置有檢測組件，檢測組件與傳送組件相配合；本實用新型僅需一組檢測相機能連續對零件進行多方位的檢測，不需要人工逐個放入檢測，減輕工人的勞動強度，提高了檢測效率。

技術領域

本實用新型涉及檢測設備技術領域，尤其涉及一種激光3D檢測設備。

背景技術

隨著科學技術的發展，我國工業越來也強大，機械化也越來越完善，所以對機械零件的精確度要求越來越高，生產完加工零件并對其進行檢測是一個重要的步驟，目前較為先進的檢測方法是用工業相機對零件進行3D激光檢測，多用于對內孔臺階深度、表面缺陷、塑膠件檢測(劃痕、雜色、披鋒)、尺寸測量、螺紋檢測、特征檢查、裝配正確度、有無墊片、有無緊固件、缺料、內孔堵塞、開裂、毛刺、焊點、印記等。

在目前的激光3D檢測設備使用中，多是人工將單個零件放入設備中，啟動設備進行檢測，并且為了多方面的檢測經常配備有多個工業相機，不僅操作麻煩，勞動強度大，而且檢測效率慢，因此現有技術中的激光3D檢測設備仍存在一定的不足之處。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中零件逐個放入檢測效率慢，工人勞動強度大，不便于多方面檢測的問題，而提出的一種激光3D檢測設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種激光3D檢測設備，包括柜體和工作臺，所述工作臺設置于柜體內部，所述工作臺頂部設置有傳送組件，所述傳送組件包括第一轉動電機，所述第一轉動電機固定于工作臺頂部，所述第一轉動電機輸出端連接有半齒輪，所述半齒輪嚙合連接有缺口齒輪，所述缺口齒輪固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪連接有轉動輥，所述轉動輥外壁連接有傳送帶，所述傳送帶遠離轉動輥的一端連接有傳動輥，所述轉動輥和傳動輥均通過支架板固定連接于柜體外壁，所述工作臺頂部連接有第二轉動電機，所述第二轉動電機轉動連接有翻轉組件，所述翻轉組件與傳送帶相配合，所述工作臺頂部設置有檢測組件，所述檢測組件與傳送組件相配合。

優選的，所述翻轉組件包括轉動板，所述轉動板連接在第二轉動電機輸出端，所述轉動板兩端分別轉動連接有第一轉動桿和第二轉動桿，所述第一轉動桿和第二轉動桿分別連接有第一轉軸和第二轉軸，所述第一轉軸和第二轉軸外壁上分別分布有第一翻動桿和第二翻動桿。

優選的，所述第一翻動桿和第二翻動桿均與傳送帶相配合，所述第一翻動桿和第二翻動桿內壁均設置有卡槽，所述卡槽與檢測零件相配合。

優選的，所述半齒輪外壁側壁設置有撥動桿，所述缺口齒輪外壁設置有撥動銷，所述撥動銷與撥動桿相配合。

優選的，所述檢測組件包括支架，所述支架固定連接于工作臺頂部，所述支架頂部內壁連接有滑桿，所述滑桿外壁滑動連接有滑塊，所述滑塊頂部設置有第三轉動電機，所述滑塊底部連接有檢測相機。

優選的，所述傳送帶輸出端底部設置有收納筐，所述收納筐可拆卸連接于柜體側壁。

與現有技術相比，本實用新型提供了一種激光3D檢測設備，具備以下有益效果：

1、該激光3D檢測設備，通過設置傳送裝置改變了工人逐個檢測的工作方式，減輕了工人的勞動強度，還提高了檢測的效率，再通過設置一組半齒輪和缺口齒輪的配合來達到使傳送帶能間歇傳送的目的，使零件在檢測相機下處于靜止狀態，從而使檢測數據更加精準。