[發明專利]金屬焊料焊接、條框封邊的凸面真空玻璃及其制作方法

在審

• 申請號: 201210374042.2
• 申請日: 2012-10-06
• 公開（公告）號: CN102951826A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發明（設計）人: 戴長虹
• 申請（專利權）人: 戴長虹
• 主分類號: C03B23/24
• 分類號: C03B23/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及真空玻璃的加工制造，尤其是一種真空玻璃的制作方法及其產品。

背景技術

真空玻璃是一種新型節能、環保產品，可廣泛應用于建筑物門窗、玻璃幕墻、太陽能產品、農業大棚、冷藏柜和電冰箱等工農業領域和居民日常生活用品中，是優良的隔熱、隔音和裝飾材料。在真空玻璃的制作過程中，邊緣封接的結構和技術是保證真空玻璃周邊不變形、不產生超標應力、不漏氣和保持鋼化玻璃特性的關鍵技術。專利CN94192667.2制造真空玻璃窗的方法中，邊緣封接結構設計成兩塊玻璃中上玻璃略小于下玻璃，低熔點玻璃焊料置于兩塊玻璃形成的邊緣臺階上，熔化后的玻璃焊料由于毛細現象流入兩塊玻璃間隙，該方法是目前最有代表性和最具實用性的封邊技術，但具有焊料用量大、邊緣不齊、應力較大的缺點；專利CN95108228.0真空平板玻璃及其制造方法及CN96208977.X真空平板玻璃中，采用玻璃板邊緣先行倒角處理，將焊料放在倒角槽中，該方法存在布料難度大和低熔點玻璃焊料在加熱熔封時容易流失的不足；專利CN02256440.3真空玻璃邊緣封接結構是在下平板玻璃上面周邊放上助封條來阻止焊料液的流失，該方法雖然解決了焊料液的向外流失的問題，但是工藝復雜、助封條占用較大的空間，也不能解決焊料液流向玻璃內部的問題；專利CN200620070302.7“全透明真空玻璃”提出的真空玻璃的封邊方法是在玻璃邊緣與玻璃一起制成或經表面處理制成封邊條，其缺點是封邊條不僅制作成本高而且也不能限制低溫焊料流向玻璃內部；專利CN200920314752.X“真空玻璃的封邊結構”是在上片玻璃及基片玻璃邊緣之間的上片玻璃和/或基片玻璃上制有幾何形填料槽，雖然能夠提高密封填料在基片玻璃及上片玻璃之間的附著性，但上下玻璃的填料槽很難同時填滿密封填料，而且也不能限制密封填料的隨意流動；專利CN201010228110.5“一種真空玻璃邊緣密封方法”是在真空玻璃原板周邊放上玻璃焊接材料，在玻璃焊接材料的內側設置一層由粉狀或纖維狀材料構成的內防滲層，限制玻璃焊料液流入真空玻璃內部，與現有的技術相比，該方法僅是限制了玻璃焊料液流入真空玻璃內部，未能克服其他缺點。綜上現有封邊方法的主要不足之處在于：一是結構和工藝復雜，不適合于機械化、自動化和批量化生產；二是封邊過程中抽氣困難、需要在玻璃上設置抽氣口，不適合于從玻璃的邊部直接抽氣。

現有真空玻璃封邊所用的低溫玻璃焊料其封接溫度一般不小于400℃，在此封接溫度下長時間加熱玻璃，會使鋼化玻璃發生退火現象而成為普通玻璃，所以現有生產技術很難制作出鋼化真空玻璃。

為降低玻璃的焊接溫度，本發明申請人在申請專利“金屬焊接的凸面鋼化真空玻璃及其制備方法”中利用低溫金屬或合金焊料來焊接玻璃，其缺點是低溫金屬或合金焊料與玻璃的結合力較差。

現有真空玻璃一般是平面玻璃，真空層內有支撐物，支撐物不但影響視覺，而且影響隔熱和隔音性能；此外，支撐物處的玻璃承受很大的應力，容易造成玻璃的破裂。

現有真空玻璃一般采用先高溫封邊、再抽真空、最后封閉抽氣口的多步生產工藝，而且抽真空、封閉抽氣口多是單片進行。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提供一種真空玻璃及其制作方法，該方法不但制作工藝簡單、成本低、生產效率高，而且封接可靠、密封效果好，利用該方法可以一步法、大批量制備沒有抽氣口的新型真空玻璃，該方法不但可以制作普通真空玻璃，尤其適合于制作鋼化真空玻璃。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種真空玻璃，其包括上玻璃、下玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是凸面玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃是普通玻璃或鍍膜玻璃，所述上玻璃和所述下玻璃的焊接面的周邊有封邊條框，所述上玻璃和所述下玻璃的周邊通過低溫焊料焊接在一起，所述低溫焊料為低熔點金屬或合金焊料，所述低溫焊料與所述玻璃之間有過渡層或所述低溫焊料含有焊接輔料，所述上玻璃和所述下玻璃之間形成一個封閉的真空層。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種真空玻璃的制作方法，其包括：

第一步，根據所需要制作的真空玻璃的形狀和大小切割所需尺寸的兩塊平板玻璃，并進行磨邊、倒角，清洗、干燥處理；

第二步，在兩塊處理后的玻璃的焊接面上利用低溫玻璃粉印刷或噴涂制備封邊條框，并保證上、下玻璃對齊后，上玻璃的封邊條框能夠嵌合于下玻璃的封邊條框之間；然后將兩塊處理后的玻璃裝入模具、放在熱彎爐中，升溫至玻璃軟化的溫度550～750℃，依靠玻璃自身的重力或施加的外力使玻璃向下形成凸面，并隨爐降至室溫；