[實(shí)用新型]一種鋼軌切割輔助裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022673710.4
• 申請日: 2020-11-18
• 公開（公告）號: CN214023736U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭清海;彭必友;袁強(qiáng);黃鍵;鄭文壇;王永強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 成都工美科技有限公司
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D17/00;B23D33/02
• 代理公司: 成都中匯天健專利代理有限公司 51257
• 代理人: 陳冰

一種鋼軌切割輔助裝置，包括機(jī)架，行走機(jī)構(gòu)，切割機(jī)；在機(jī)架上設(shè)有切割機(jī)，切割機(jī)可沿機(jī)架上的導(dǎo)軌上下移動；在機(jī)架上設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)包括承重滑輪，穩(wěn)定滑輪，承重滑輪與穩(wěn)定滑輪與被切割軌道接觸并沿軌道滾動，承重滑輪與被切割軌道檐板頂部接觸，承擔(dān)設(shè)備部分重力；穩(wěn)定滑輪被切割軌道檐板底部接觸，限制了設(shè)備在沿軌道截面方向的晃動；在機(jī)架上設(shè)有壓桿，壓桿繞機(jī)架旋轉(zhuǎn)，在壓桿上設(shè)有連桿，連桿與壓桿通過軸連接，并固定于切割機(jī)上，切割機(jī)與機(jī)架之間設(shè)有彈簧。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體來說是一種鋼軌切割輔助裝置。

背景技術(shù)

在鋼軌生產(chǎn)與安裝中，切割鋼軌是一項(xiàng)必要的工作。眾所周知，金屬管在工業(yè)生產(chǎn)過程中擔(dān)負(fù)著舉足輕重的作用，在金屬軌道加工過程中，經(jīng)常需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行切割或者焊接，傳統(tǒng)的切割方法大多采用人工切割的方法切割效率低，隨著工業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的切割方法已經(jīng)不能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。

鋼軌不同與一般切割鋼管，由于鋼軌自身的重量，使得移動鋼軌并不容易，所以沿鋼軌移動切割機(jī)的切割方法較為適用。由于鋼軌的特殊性，軌道鋼的硬度較大，且軌道較一般鋼管等鋼材剖面較大，在使用切割片切割時，切割的時間較長，切割時人工長時間下壓切割機(jī)消耗的體力較大，并且切割片溫度較高，這樣降低了切割片的壽命。所以市面上需要一款能在鋼軌上移動的省力切割輔助裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼軌切割輔助裝置，在進(jìn)行軌道切割時，方便切割機(jī)移動。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種鋼軌切割輔助裝置，包括機(jī)架，運(yùn)動機(jī)構(gòu)、散熱風(fēng)扇、與切割機(jī)。機(jī)架由方管焊接而成，在機(jī)架上設(shè)有切割機(jī)，切割機(jī)可沿滑軌上下移動。在機(jī)架與切割機(jī)之間設(shè)有彈簧，機(jī)架上設(shè)有壓桿，壓桿可繞機(jī)架旋轉(zhuǎn)，壓桿上設(shè)有連桿，連桿連接于切割機(jī)上。

運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括承重滑輪與穩(wěn)定滑輪，均通過軸連接于機(jī)架上，并繞連接軸自由轉(zhuǎn)動。其中，承重輪共兩組，在設(shè)備的兩邊各有一組，承重輪可沿鋼軌的頂部滾動。穩(wěn)定滑輪共有4個，設(shè)于承重輪組下方機(jī)架上。

散熱風(fēng)扇設(shè)于機(jī)架上，風(fēng)扇正對切割片位置。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1.裝置可沿軌道移動，節(jié)省搬運(yùn)設(shè)備的體力。

2.散熱風(fēng)扇促進(jìn)切割片散熱，使切割過程更安全，并延長了切割片的壽命。

3.通過壓桿控制切割機(jī)上下運(yùn)動，使工人工作時節(jié)約體力。

附圖說明

圖1為本裝置的立體示意圖。

圖2為本裝置的主視圖。

圖3為本裝置的右視圖。

圖4為本裝置的俯視圖。

圖5為本裝置安裝于軌道上時示意圖。

其中，附圖標(biāo)記如下：1-切割機(jī)，2-承重滑輪，3-穩(wěn)定滑輪，4-機(jī)架，5-散熱風(fēng)扇，6-彈簧，7-連桿 ，8-壓桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。