[實用新型]一種定位鉚壓工裝

有效

• 申請號: 202022657316.1
• 申請日: 2020-11-17
• 公開（公告）號: CN214211953U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 高興;付成坤
• 申請（專利權）人: 晉拓科技股份有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D37/10;B21C51/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強

本實用新型提供一種定位鉚壓工裝，其包括與下壓氣缸連接的鉚壓上模組和用于放置待鉚壓工件的定位下模組；定位下模組包括底板，在底板上設有薄壁氣缸，薄壁氣缸的活塞端部連接工件固定板，工件固定板位于底板上方；工件固定板上設有至少一個用于檢測鉚壓孔位位置的支撐柱，每個支撐柱的頂部均設有圓柱，支撐柱的上端面為檢測平面在檢測平面，在檢測平面中的一個上設有第一接近開關，第一接近開關與薄壁氣缸連接，第一接近開關被觸發時，薄壁氣缸被啟動。本實用新型中的定位鉚壓工裝具有多功能性，可同時進行孔位檢測和鉚壓作業，快速、有效的識別出瑕疵工件，避免瑕疵工件進入后續加工流程，減少原材料的浪費，提高整體產品的合格率。

技術領域

本實用新型涉及一種工裝，特別涉及一種定位鉚壓工裝。

背景技術

某些產品的加工工藝中需要鉚壓嵌件，對于此類嵌件都有極高的位置要求。傳統的加工工藝是對產品先行進行鉚壓嵌件，待嵌件組裝好后，再用孔位檢具檢測。將組裝和檢測分成了兩道工序，對于產品精度的檢測留在最后必然造成人力成本投入過高，且產品工序過多而延長周轉工時，加大了產品制造成本同時也一定程度上影響了產品的成品率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有技術中檢驗步驟分散，成高，次品率高的缺陷，提供一種定位鉚壓工裝。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

一種定位鉚壓工裝，其特點在于，其包括與下壓氣缸連接的鉚壓上模組和用于放置待鉚壓工件的定位下模組；所述定位下模組包括底板，在所述底板上設有橫向設置的薄壁氣缸，所述薄壁氣缸的活塞端部連接工件固定板，所述工件固定板位于所述底板上方；所述工件固定板上設有至少一個用于檢測鉚壓孔位位置的支撐柱，每個所述支撐柱的頂部均設有用于檢測孔位置度的圓柱，所述支撐柱的上端面為檢測平面，在所述檢測平面中的一個上設有第一接近開關，所述第一接近開關與所述薄壁氣缸連接，所述第一接近開關被觸發時，所述薄壁氣缸被啟動。

較佳地，所述底板上設有用于引導所述工件固定板定向移動的導軌。

較佳地，所述鉚壓上模組包括用于連接下壓氣缸的連接頭，所述連接頭的下端連接鉚壓頭固定板，所述鉚壓頭固定板的下方設有鉚壓頭。

較佳地，所述鉚壓頭固定板上還設有用于引導所述鉚壓上模組在垂直方向定向移動的線性軸承，所述底板上設有引導柱，所述引導柱穿過所述線性軸承。

較佳地，所述底板上設有用于限制所述鉚壓上模組下壓高度的限位柱。

較佳地，所述限位柱上設有第二接近開關，所述第二接近開關被觸發時，所述下壓氣缸反向運動。

較佳地，所述薄壁氣缸通過氣缸固定板固定于所述底板的側面。

本實用新型中，上述優選條件在符合本領域常識的基礎上可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。

本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型中的定位鉚壓工裝具有多功能性，可同時進行孔位檢測和鉚壓作業，快速、有效的識別出瑕疵工件，避免瑕疵工件進入后續加工流程，減少原材料的浪費，提高整體產品的合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例中的定位鉚壓工裝的結構示意圖。

圖2為圖1中鉚壓上模組的結構示意圖。

圖3為圖1中定位下模組的結構示意圖。

具體實施方式

下面舉個較佳實施例，并結合附圖來更清楚完整地說明本實用新型。

如圖1所示，本實施例中的定位鉚壓工裝包括與下壓氣缸(圖中未示) 連接的鉚壓上模組1和用于放置待鉚壓工件的定位下模組2。