[實用新型]一種鉆/修井作業(yè)抽油管桿存儲清洗維護(hù)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022631835.0 | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN213869775U | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙敏;蘇國龍;劉宇航;吳永寬;李立春;周滕凱;王樂 | 申請(專利權(quán))人: | 西安寶德智能科技有限公司 |
| 主分類號: | E21B19/14 | 分類號: | E21B19/14;E21B19/15;B08B9/043;B08B13/00 |
| 代理公司: | 西安匠成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61255 | 代理人: | 商宇科 |
| 地址: | 710304 陜西省西安市高*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 作業(yè) 油管 存儲 清洗 維護(hù) 系統(tǒng) | ||
本實用新型涉及一種鉆/修井作業(yè)抽油管桿存儲清洗維護(hù)系統(tǒng)。本實用新型包括主體管箱、管桿輸送系統(tǒng)、分層托架結(jié)構(gòu)、管桿承接系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)和管桿擺放系統(tǒng);管桿輸送系統(tǒng)后端懸掛在主體管箱前端,管桿承接系統(tǒng)設(shè)置在主體管箱內(nèi)部,位置與管桿輸送系統(tǒng)對應(yīng),管桿擺放系統(tǒng)和分層托架結(jié)構(gòu)均設(shè)置在主體管箱內(nèi),自動清洗系統(tǒng)設(shè)置在主體管箱外,與分層托架結(jié)構(gòu)位置對應(yīng)。本實用新型可提高作業(yè)效率,降低修井成本且保護(hù)自然環(huán)境。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及石油工業(yè)的機(jī)械化修井作業(yè)裝置,具體地說是一種鉆/修井作業(yè)抽油管桿存儲清洗維護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
抽油井修井作業(yè)是油田在開發(fā)生產(chǎn)過程中必不可少一項作業(yè)措施。目前,大多數(shù)油田使用傳統(tǒng)的設(shè)備作業(yè),需要二名工人負(fù)責(zé)抽油管桿的輸送及排放,其工作環(huán)境惡劣,工人勞動強(qiáng)度大,并且操作過程中存在安全隱患。其次,油管在移運(yùn)存儲過程中存在原油滴落污染,傳統(tǒng)工藝中防止污染的做法是將三防布鋪在整個修井作業(yè)的地面收集油污,由于三防布造價高,且只能使用一次,造成高額費(fèi)用。再次,在油管內(nèi)部結(jié)蠟后,傳統(tǒng)工藝需要專用設(shè)備對油管內(nèi)壁進(jìn)行清蠟處理,清蠟時露天敞開的結(jié)構(gòu)極易對空氣、土壤等造成污染,且效率低下。最后,部分油管在采油過程中會因偏磨、老化出現(xiàn)縫隙傷,造成原油漏失,一般做法是將整批油管移運(yùn)至油管清理廠,清蠟后探傷,費(fèi)用高,效率低,周期長。現(xiàn)場油管清洗流程長,需要排隊等待清洗車服務(wù)。因此,有必要實用新型一種鉆/修井作業(yè)抽油管桿存儲清洗維護(hù)系統(tǒng),為日常修井作業(yè)提供一個便捷高效的工作平臺。
傳統(tǒng)油井的修井作業(yè)的缺點如下:
1、人工擺放油管,占地面積大,勞動強(qiáng)度高,效率低下。
2、油管擺放搬運(yùn)中污染土壤,無法清理,不符合綠色井場建設(shè)要求。
3、油管的清洗過程中沒有圍擋,廢液四濺。
4、井場現(xiàn)場清洗效率低,需拍排隊等待清洗車。
5、修井作業(yè)中的廢油廢水無法全面收集排出。
6、管桿數(shù)量、長度統(tǒng)計及補(bǔ)管自動化程度低,探傷為人工探傷。
7、現(xiàn)有作業(yè)方式需要大量人力資源,且涉及多行業(yè)工種協(xié)作,平均人力成本為采油行業(yè)之最。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為解決背景技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,而提供一種提高作業(yè)效率,降低修井成本且保護(hù)自然環(huán)境的鉆/修井作業(yè)抽油管桿存儲清洗維護(hù)系統(tǒng)。
本實用新型的技術(shù)解決方案是:本實用新型為一種鉆/修井作業(yè)抽油管桿存儲清洗維護(hù)系統(tǒng),其特殊之處在于:該系統(tǒng)包括主體管箱、管桿輸送系統(tǒng)、分層托架結(jié)構(gòu)、管桿承接系統(tǒng)、自動清洗系統(tǒng)和管桿擺放系統(tǒng);管桿輸送系統(tǒng)后端懸掛在主體管箱前端,管桿承接系統(tǒng)設(shè)置在主體管箱內(nèi)部,位置與管桿輸送系統(tǒng)對應(yīng),管桿擺放系統(tǒng)和分層托架結(jié)構(gòu)均設(shè)置在主體管箱內(nèi),自動清洗系統(tǒng)設(shè)置在主體管箱外,與分層托架結(jié)構(gòu)位置對應(yīng)。
優(yōu)選的,管桿輸送系統(tǒng)包括貓道框架,貓道框架后端懸掛在主體管箱前端,貓道框架上設(shè)置有將管桿輸送到主體管箱的管桿輸送裝置,管桿輸送裝置為鏈條式管桿輸送裝置,設(shè)置在貓道框架上前后兩端的第一輸送鏈輪、第二輸送鏈輪,在第一輸送鏈輪和第二輸送鏈輪上纏繞封閉的輸送鏈條、橫向雙導(dǎo)軌、托運(yùn)小車和驅(qū)動第一輸送鏈輪的輸送傳動裝置,橫向雙導(dǎo)軌設(shè)置在貓道框架上,托運(yùn)小車設(shè)置在橫向雙導(dǎo)軌上,并與輸送鏈條連接,橫向雙導(dǎo)軌一側(cè)的貓道框架上設(shè)置有電液推缸,電液推缸為兩個,設(shè)置在貓道框架同側(cè)兩端,管桿輸送系統(tǒng)還包括支撐架,支撐架設(shè)置在貓道框架底部。
優(yōu)選的,管桿承接系統(tǒng)包括支架、托輥、驅(qū)動托輥的承接傳動裝置和檢測開關(guān),支架固定在主體管箱側(cè)面,與管桿輸送系統(tǒng)位置對應(yīng),承接傳動裝置和托輥架設(shè)在支架上,檢測開關(guān)設(shè)置在支架前端,托輥和承接傳動裝置為多個,多個托輥成一條直線設(shè)置在支架上。
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