[實(shí)用新型]一種風(fēng)力發(fā)電葉片結(jié)構(gòu)膠T型粘接裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202022624010.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214266690U | 公開(公告)日: | 2021-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳杰;楊晨;李達(dá);陸海萍;魏國(guó)才;姚其勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 康達(dá)新材料(集團(tuán))股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C65/48 | 分類號(hào): | B29C65/48;B29C65/22;B29C65/72;B29C65/78;B29L31/08 |
| 代理公司: | 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂楚姍 |
| 地址: | 201419 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)力 發(fā)電 葉片 結(jié)構(gòu)膠 型粘接 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電葉片結(jié)構(gòu)膠T型粘接裝置,包括了:安裝底座,設(shè)置在安裝底座上的安裝框架;在安裝框架上通過(guò)若干螺紋緊固件對(duì)稱安裝有若干固定夾具;其中,安裝底座為可承重電加熱板,可承重式電加熱板由導(dǎo)熱平板、網(wǎng)格型凹槽導(dǎo)熱板和絕緣導(dǎo)熱絲構(gòu)成;網(wǎng)格型凹槽導(dǎo)熱板內(nèi)鋪設(shè)有均勻致密的絕緣電熱絲,通過(guò)緊固螺栓將導(dǎo)熱平板與網(wǎng)格型凹槽導(dǎo)熱板緊密裝配在一起;框架包括對(duì)稱開設(shè)的四組立柱和連接四組立柱頂部的第一至第四橫梁,四組立柱底部安裝在安裝底座上;四組立柱和第一至第四橫梁上貫通有螺紋孔,通過(guò)螺紋緊固件與固定夾具相連。本實(shí)用新型的風(fēng)力發(fā)電葉片結(jié)構(gòu)膠T型粘接裝置,可以幫助研究粘接缺陷對(duì)風(fēng)輪葉片性能的影響。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料性能測(cè)試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電葉片結(jié)構(gòu)膠T型粘接裝置。
背景技術(shù)
風(fēng)力發(fā)電是資源潛力大、技術(shù)基本成熟的可再生能源,在減排溫室氣體、應(yīng)對(duì)氣候變化的新形勢(shì)下,越來(lái)越受到世界各國(guó)的重視,并在全球大規(guī)模開發(fā)利用。BNEF數(shù)據(jù)顯示,2019年全球陸上風(fēng)電新增裝機(jī)量達(dá)到53.2GW,海上風(fēng)電新增裝機(jī)容量為7.5GW,海上風(fēng)電占比上漲顯著。相較于陸上風(fēng)電,海上風(fēng)電具有風(fēng)資源持續(xù)穩(wěn)定、風(fēng)速高、不占用土地資源等特點(diǎn)。隨著海上風(fēng)機(jī)容量擴(kuò)大、風(fēng)電機(jī)組單臺(tái)功率的不斷提高,搭載的葉片長(zhǎng)度隨之增長(zhǎng)。目前,我國(guó)風(fēng)電葉片長(zhǎng)度超過(guò)90米,可適用于多種風(fēng)區(qū)環(huán)境。
由于海上風(fēng)電機(jī)組所處的環(huán)境與陸地截然不同,海上風(fēng)電場(chǎng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)過(guò)程中應(yīng)考慮海上嚴(yán)酷惡劣的自然環(huán)境條件。風(fēng)電葉片作為海上風(fēng)電機(jī)組中關(guān)鍵部件,必須承載海洋環(huán)境下的周期性負(fù)荷,包括鹽霧、高溫高濕、臺(tái)風(fēng)等。
風(fēng)電葉片主要是以玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料制成的空心體結(jié)構(gòu),成型工藝一般是先在各專用模具上分別成型蒙皮、腹板、和梁帽等部件,然后采用結(jié)構(gòu)膠將其粘接在一起,合模加壓固化后制成葉片。因此,結(jié)構(gòu)膠的粘接效果是決定風(fēng)電葉片在使用壽命內(nèi)擁有持續(xù)、穩(wěn)定的機(jī)械性能的關(guān)鍵因素。
風(fēng)電葉片合模粘接過(guò)程中,腹板與梁帽的粘接角度、結(jié)構(gòu)膠的粘接厚度變化以及腹板的合模移位等,都可能直接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠粘接失效,造成風(fēng)電葉片使用壽命降低、出現(xiàn)開裂損毀現(xiàn)象。因此,為了模擬現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)輪葉片腹板與梁帽的粘接,急需開發(fā)一種風(fēng)力發(fā)電葉片結(jié)構(gòu)膠T型粘接裝置,研究潛在的粘接缺陷對(duì)風(fēng)輪葉片性能的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電葉片結(jié)構(gòu)膠T型粘接裝置。
為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,所采用的技術(shù)方案是:
一種風(fēng)力發(fā)電葉片結(jié)構(gòu)膠T型粘接裝置,包括了:
安裝底座,設(shè)置在所述安裝底座上的安裝框架;
在所述安裝框架上通過(guò)若干螺紋緊固件對(duì)稱安裝有若干固定夾具;
其中,所述安裝底座為可承重電加熱板,所述可承重式電加熱板由導(dǎo)熱平板、網(wǎng)格型凹槽導(dǎo)熱板和絕緣導(dǎo)熱絲構(gòu)成;所述網(wǎng)格型凹槽導(dǎo)熱板內(nèi)鋪設(shè)有均勻致密的絕緣電熱絲,通過(guò)緊固螺栓將所述導(dǎo)熱平板與所述網(wǎng)格型凹槽導(dǎo)熱板緊密裝配在一起;
所述框架包括對(duì)稱開設(shè)的四組立柱和連接所述四組立柱頂部的第一至第四橫梁,所述四組立柱底部安裝在所述安裝底座上;
所述四組立柱和所述第一至第四橫梁上貫通有螺紋孔,通過(guò)所述螺紋緊固件與所述固定夾具相連。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述固定夾具包括固定盤和定滑輪兩種,其成對(duì)設(shè)置在所述框架的四組立柱和連接所述四組立柱頂部的第一至第四橫梁上,T型粘接試件的立面夾持在四組立柱的定滑輪之間,可嚴(yán)格控制粘接位置和垂直角度,而所述T型粘接試件的上限位則由安裝在所述第一至第四橫梁上的固定盤控制,控制結(jié)構(gòu)膠因受熱膨脹引起的粘接厚度改變。
本實(shí)用新型的有益效果在于:
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