[實(shí)用新型]全自動(dòng)口罩罩體生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022612904.3
• 申請(qǐng)日: 2020-11-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214207275U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市鼎安交通科技股份有限公司
• 主分類號(hào): A41D13/11
• 分類號(hào): A41D13/11;A41H42/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)口罩罩體生產(chǎn)線，屬一種口罩生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線包括本體機(jī)，本體機(jī)的前端安裝有放料架，本體機(jī)的后端安裝有輸送機(jī)；本體機(jī)的上部安裝有折疊輥，折疊輥的后方安裝有折疊板，折疊板的后端安裝鼻線組，鼻線組的后端設(shè)有成型組；成型組上設(shè)有輸入工位、熔接工位、裁切工位與輸出工位，輸入工位與輸出工位上安裝有輸送輥，熔接工位上安裝有橫向熔接器與縱向熔接器，裁切工位上安裝有切刀輪；輸出工位與所述輸送機(jī)相連通。通過(guò)在主體上增設(shè)折疊輥與折疊板，使得原料布在進(jìn)入成型組前即折疊完成，從而可在成型組完成橫向熔接與縱向熔接，再經(jīng)切割后由輸出工位排出，在PLC控制之下，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，生產(chǎn)效率顯著提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種口罩生產(chǎn)線，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型主要涉及一種全自動(dòng)口罩罩體生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著呼吸類傳染性疾病頻發(fā)，口罩等口鼻過(guò)濾防護(hù)用具的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，使用傳統(tǒng)的半自動(dòng)類生產(chǎn)機(jī)器逐漸不能滿足生產(chǎn)需求，因此在這樣的基礎(chǔ)上，市面上陸續(xù)出現(xiàn)了部分全自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)，但由于口罩生產(chǎn)需要進(jìn)行折疊、熔接、裁切等多道工序，對(duì)此類全自動(dòng)生產(chǎn)機(jī)的生產(chǎn)效率提高出了更高要求，有必要針對(duì)口罩生產(chǎn)的全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行研究和改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的之一在于針對(duì)上述不足，提供一種全自動(dòng)口罩罩體生產(chǎn)線，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中同類口罩生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率不足，不利于大規(guī)模生產(chǎn)等技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型所提供的一種全自動(dòng)口罩罩體生產(chǎn)線，所述的生產(chǎn)線包括本體機(jī)，所述本體機(jī)的前端安裝有放料架，所述本體機(jī)的后端安裝有輸送機(jī)；所述本體機(jī)的上部安裝有折疊輥，所述折疊輥的后方安裝有折疊板，所述折疊板的后端安裝有鼻線組，所述鼻線組的后端還設(shè)有成型組；所述成型組上依次設(shè)有輸入工位、熔接工位、裁切工位與輸出工位，所述輸入工位與輸出工位上安裝有輸送輥，所述熔接工位上安裝有橫向熔接器與縱向熔接器，所述裁切工位上安裝有切刀輪；所述輸出工位與所述輸送機(jī)相連通。

作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述鼻線組包括輸送輪與切割輪，所述切割輪置于輸送輪的后方。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述輸送機(jī)上安裝有循環(huán)輸送帶，所述連續(xù)輸送帶由齒輪或連通帶動(dòng)，用于由循環(huán)輸送帶將由輸出工位輸出的口罩罩體傳輸至耳帶熔接工位。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述放料架上設(shè)有相互獨(dú)立的第一布卷輪、第二布卷輪與鼻線輪。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述本體機(jī)上的折疊板與鼻線組之間還安裝有導(dǎo)向輥。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述成型組的輸出工位上還安裝有靜電毛刷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是：通過(guò)在本體機(jī)上增設(shè)折疊輥與折疊板，使得原料布在進(jìn)入成型組前即折疊完成，從而可在成型組完成橫向熔接與縱向熔接，再經(jīng)切割后由輸出工位排出，在PLC控制之下，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工參與，生產(chǎn)效率顯著提升，同時(shí)本實(shí)用新型所提供的一種全自動(dòng)口罩罩體生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在各類場(chǎng)所安裝使用，應(yīng)用范圍廣闊。

附圖說(shuō)明

圖1為用于說(shuō)明本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的本體機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中的成型組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2中的鼻線組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為本體機(jī)、11為折疊輥、12為折疊板、13為鼻線組、131為輸送輪、132為切割輪、14為成型組、141為輸送輥、142為橫向熔接器、143為縱向熔接器、144為切刀輪、145為輸入工位、146為熔接工位、147為裁切工位、148為輸出工位、15為靜電毛刷、16為導(dǎo)向輥、2為放料架、21為第一布卷輪、22為第二布卷輪、23為鼻線輪、31為循環(huán)輸送帶。