[實用新型]用于防噴器密封墊環槽的超聲對比試塊

有效

• 申請號: 202022607988.1
• 申請日: 2020-11-12
• 公開（公告）號: CN214225034U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 張志東;王仕強;喻建勝;何莎;俞嘉敏;萬夫;徐偉津;趙琪月;駱吉慶;王小梅;李超;彭鑫
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團川慶鉆探工程有限公司
• 主分類號: G01N29/30
• 分類號: G01N29/30;G01N29/04
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 毛光軍

本實用新型公開一種用于防噴器密封墊環槽的超聲對比試塊，包括試塊本體，試塊本體為四分之一圓柱形試塊，試塊本體上表面的形狀和尺寸與防噴器密封墊環槽一致，試塊本體的上表面由外向內設置兩處貫通試塊本體的圓弧凹槽，試塊本體內部設置有多處用于模擬防噴器密封墊環槽內部缺陷的人工缺陷。本實用新型可以完善現有超聲波檢測手段及評價方法，保障防噴器在使用過程中的安全運行。

技術領域

本實用新型涉及一種用于防噴器密封墊環槽的超聲對比試塊，屬于油氣裝備安全檢測評價技術領域。

背景技術

在石油天然氣開采和鉆井的過程中，為了避免井噴事故的發生，確保開采作業安全高效的開展，通常會在鉆井的井口安裝防噴設備。防噴器是井口防噴裝備的重要組成部分，在實際的使用過程中由于環境和井筒內腐蝕介質及鉆桿旋轉等因素的相互影響下在防噴器密封墊附近容易產生裂紋和磨損，給安全生產埋下了隱患。隨著使用時間的推移，會導致防噴器的性能逐漸降低，加大故障發生的概率，所以定期對防噴器進行檢測和維護至關重要。防噴器密封墊環槽存在弧面曲率大，橫向結構復雜等特點，無法準確反映缺陷的幾何反射信號，因此在常規超聲波檢測時容易出現缺陷漏檢和無法定量的問題。

現有技術中還沒有對防噴器密封墊環槽超聲檢測方法，因此要制定針對防噴器密封墊環槽檢測方法，首先需要設計用于超聲波檢測的對比試塊。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的上述問題，提供一種用于防噴器密封墊環槽的超聲對比試塊。本實用新型可以完善現有超聲波檢測手段及評價方法，保障防噴器在使用過程中的安全運行。

一種用于防噴器密封墊環槽的超聲對比試塊，其特征在于：包括試塊本體，試塊本體為四分之一圓柱形試塊，試塊本體上表面的形狀和尺寸與防噴器密封墊環槽一致，試塊本體的上表面由外向內設置兩處貫通試塊本體的圓弧凹槽，試塊本體內部設置有多處用于模擬防噴器密封墊環槽內部缺陷的人工缺陷。

所述兩處圓弧凹槽中，第一處貫通凹槽由三條圓弧圍成，第二處貫通凹槽的橫截面形狀呈倒置梯形。

所述第二處貫通凹槽的斜面與試塊本體水平方向的夾角為67°。

所述人工缺陷包括兩處刻槽人工缺陷和三處橫孔人工缺陷，五處人工缺陷沿試塊本體周長方向設置。

所述人工缺陷中，第一處人工缺陷和第二處人工缺陷為刻槽人工缺陷，第三處人工缺陷、第四處人工缺陷和第五處人工缺陷為橫孔人工缺陷，第一處人工缺陷至第五處人工缺陷依次排列。

所述五處人工缺陷的橫截面中心線的距離到試塊本體上表面的距離相同。

采用本實用新型的優點在于：

本實用新型對比試塊上設置有刻槽和橫孔用于模擬防噴器密封墊環槽內部的缺陷，通過設計與密封墊環槽結構相同的檢測試塊，以使該檢測試塊能對防噴器密封墊環槽超聲檢測的性能和靈敏度進行校準并能夠準確的定位和定量其內部缺陷。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為本實用新型側視圖；

圖3為圖1中的I處超聲對比試塊刻槽缺陷放大示意圖；

圖4為圖1中的II處超聲對比試塊橫孔缺陷放大示意圖；

圖中標記為：1、第一處人工缺陷，2、第二處人工缺陷，3、第三處人工缺陷，4、第四處人工缺陷，5、第五處人工缺陷，11、第一處貫通凹槽，12、第二處貫通凹槽。

具體實施方式

實施例1

本實用新型所述超聲對比試塊包括試塊本體，所述試塊本體為四分之一圓柱形厚壁試塊，所述試塊上表面的形狀與尺寸防噴器密封墊環槽一致，所述試塊本體內部加工有己知尺寸的刻槽和橫孔形成的多處人工缺陷。