[實(shí)用新型]一種數(shù)控中走絲線切割裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022589819.X
• 申請(qǐng)日: 2020-11-11
• 公開（公告）號(hào): CN213497017U
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李炎聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山博魯蘇精密機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23H7/02
• 分類號(hào): B23H7/02;B23H7/36;B23H11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控中走絲線切割裝置，包括工作箱，所述工作箱頂部開設(shè)有工作槽，所述工作槽內(nèi)壁底部固定連接有第一隔板，所述第一隔板底部設(shè)置有第二隔板，所述第一隔板內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)第一通孔，所述第二隔板內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)第二通孔。本實(shí)用新型數(shù)控中走絲線切割裝置設(shè)置有第二彈簧、第一通孔、第二通孔和工作槽，工作人員通過按動(dòng)連接桿底部，使得第一通孔與第二通孔接通，此時(shí)工作槽內(nèi)的切割液即可通過第一通孔與第二通孔排出，相較于傳統(tǒng)的中走絲線切割裝置該設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠輕松將工作槽內(nèi)的切割液排出，便于回收和利用，節(jié)約了大量時(shí)間和人力，并且一定程度上降低了切割的生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及走絲切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控中走絲線切割裝置。

背景技術(shù)

隨著科技技術(shù)的發(fā)展，各種先進(jìn)的制造技術(shù)的出現(xiàn)，改變了很多行業(yè)的傳統(tǒng)的加工方式。而線切割行業(yè)，在最近的很多年，技術(shù)上沒有很大的突破和發(fā)展。而另一個(gè)方面是因?yàn)榫€切割的加工方法還沒有別的更先進(jìn)的加工方式可以取代。所以在現(xiàn)有的線切割設(shè)備上進(jìn)行技術(shù)的革新和升級(jí)是非常有必要和價(jià)值的。

現(xiàn)有的中走絲線切割裝置，在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，需要在工作槽中通入足量的切割液，以保證切割裝置的正常工作。當(dāng)切割作業(yè)完成后，一部分工廠會(huì)將切割液抽取出來循環(huán)利用，但是切割液中含有部分廢料，會(huì)對(duì)下次的工作造成一定的影響，從取液到過濾，其過程操作復(fù)雜，耗費(fèi)了大量人力和時(shí)間，工作效率不高。而另一部分的工廠會(huì)將切割液取出然后丟棄，浪費(fèi)了大量原料，提高了生產(chǎn)成本，并且不節(jié)能環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種數(shù)控中走絲線切割裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種數(shù)控中走絲線切割裝置，包括工作箱，所述工作箱頂部開設(shè)有工作槽，所述工作槽內(nèi)壁底部固定連接有第一隔板，所述第一隔板底部設(shè)置有第二隔板，所述第一隔板內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)第一通孔，所述第二隔板內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)第二通孔，所述工作箱內(nèi)壁一側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊內(nèi)壁與第二隔板之間共同固定連接有第一彈簧，所述工作箱外壁遠(yuǎn)離限位塊的一側(cè)固定連接有支架，所述支架內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿底部與工作箱之間共同固定連接有第二彈簧；

所述第二隔板底部固定連接有收集盒，所述限位塊底部固定連接有連接塊，所述連接塊底部開設(shè)有圓孔，所述連接塊底部固定連接有過濾管，所述過濾管底部設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)頂部開設(shè)有第一螺紋槽，所述連接環(huán)底部開設(shè)有第二螺紋槽，所述連接環(huán)內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)，所述連接環(huán)底部設(shè)置有漏斗，所述過濾管內(nèi)壁固定連接有格柵網(wǎng)板，所述工作箱內(nèi)底部固定連接有擋板，所述工作箱內(nèi)底部設(shè)置有回收箱，所述工作箱靠近限位塊的一側(cè)底部開設(shè)有回收口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一隔板底部和第二隔板頂部光滑貼合，所述連接塊內(nèi)壁與收集盒外壁固定連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

若干個(gè)所述第一通孔和若干個(gè)第二通孔一一對(duì)應(yīng)且呈交錯(cuò)設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第二隔板靠近限位塊的一端與限位塊內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述第二隔板遠(yuǎn)離限位塊的一端貫穿工作箱并與連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述收集盒斷面呈梯形設(shè)置，且收集盒遠(yuǎn)離支架的一端設(shè)有開口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述過濾管與第一螺紋槽內(nèi)壁螺紋連接，所述漏斗頂部與第二螺紋槽內(nèi)壁螺紋連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述擋板與回收箱遠(yuǎn)離回收口的一側(cè)光滑貼合，所述回收箱側(cè)壁與工作箱內(nèi)壁光滑貼合。