[實用新型]一種多工位交替自動焊接設備

有效

• 申請號: 202022508720.2
• 申請日: 2020-11-03
• 公開（公告）號: CN213614920U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 朱海標
• 申請（專利權）人: 昆山奧佰源精密機械有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實用新型公開了一種多工位交替自動焊接設備，包括支撐底板、放置臺、安裝架、驅動機構、升降機構、伸縮桿和焊接機構，所述支撐底板設置有空腔，所述放置臺包括支撐板、焊接臺和固定板，所述支撐板設置在支撐底板的上表面，所述焊接臺設置在支撐板的上方，所述安裝架設置在支撐底板的上表面，所述驅動機構包括電機、螺紋桿、軸承和轉動軸，所述升降機構包括升降板、滑動板、連接桿和轉動板，所述升降板設置在安裝架的上方，所述滑動板設置在升降板的中間位置，所述伸縮桿設置在滑動板的一側，所述焊接機構包括固定桿和焊接頭，所述焊接頭設置在固定板的下方，本實用新型通過設置驅動機構、升降機構和轉動板，使焊接頭能夠實現全方位的自動焊接。

技術領域

本實用新型涉及焊接設備技術領域，具體為一種多工位交替自動焊接設備。

背景技術

眾所周知，金屬的焊接技術在各行各業的產品生產中得到廣泛的應用。焊接也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。

但是，現有的自動焊接設備結構存在以下缺點：

1、現有的自動焊接設備需要人工對焊接角度進行調整，費時費力，并且焊接角度不夠全方位，拐角處焊接不方便。

2、現有的自動焊接設備一次只能焊接一處地方，使焊接的效率不高，耗費時間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種多工位交替自動焊接設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種多工位交替自動焊接設備，包括支撐底板、放置臺、安裝架、驅動機構、升降機構、伸縮桿和焊接機構，所述支撐底板設置有空腔，所述放置臺包括支撐板、焊接臺和固定板，所述支撐板設置在支撐底板的上表面，所述焊接臺設置在支撐板的上方，所述安裝架設置在支撐底板的上表面，所述驅動機構包括電機、螺紋桿、軸承和轉動軸，所述升降機構包括升降板、滑動板、連接桿和轉動板，所述升降板設置在安裝架的上方，所述滑動板設置在升降板的中間位置，所述伸縮桿設置在滑動板的一側，所述焊接機構包括固定桿和焊接頭，所述焊接頭設置在固定板的下方。

優選的，所述支撐底板設置有空腔，所述支撐底板的上表面設置有滑槽，安裝架的下表面設置有滑板，所述滑板設置在滑槽內通過將滑板設置在滑槽內使安裝架能夠在支撐底板的上表面滑動。

優選的，所述電機設置有電機一、電機二和電機三，所述軸承設置有軸承一和軸承二，所述電機一設置在支撐底板的左側，所述電機二設置在升降板的上方，所述電機三設置在連接桿的內部，所述軸承一設置在支撐底板的右側，所述軸承二設置在升降板的下方，所述螺紋桿設置有螺紋桿一和螺紋桿二，所述螺紋桿一通過電機一和軸承一固定在支撐底板的空腔內，所述螺紋桿二通過電機二和軸承二固定在升降板的中間，通過電機一帶動螺紋桿一轉動，螺紋桿帶動安裝架左右滑動，通過電機二轉動帶動螺紋桿二轉動，螺紋桿二轉動帶動滑動板上下移動。

優選的，所述安裝架的下表面設置有滑動塊，所述滑動塊位于螺紋桿一的外側，并且內部設置有螺紋結構，所述安裝架的中間設置有卡槽，所述滑動板位于卡槽內，并且其橫截面大小相等，所述滑動板位于螺紋桿二的外側，所述滑動板內部設置有螺紋結構，所述電機二設置在安裝架的上表面，使滑動板能夠在卡槽內上下移動。

優選的，所述滑動板的一側設置有伸縮桿，所述伸縮桿固定連接連接桿，所述連接桿內部設置有電機三，所述電機三的一側通過轉動軸固定連接轉動板，所述轉動板的外側設置有固定桿，所述焊接頭固定安裝在固定桿的下表面，通過伸縮桿調整轉動板的位置。

優選的，所述升降機構、伸縮桿、焊接機構分別呈放置臺對稱安裝，所述固定板設置在焊接臺的前后兩側，所述固定板的內側設置有收縮桿，所述收縮桿的內側設置有定位板，通過收縮桿對定位板進行調節，使定位板對焊接臺上的物品進行固定。

本實用新型提供了一種多工位交替自動焊接設備，具備以下有益效果：