[實用新型]一種用于連續精餾的節能裝置有效
| 申請號: | 202022505593.0 | 申請日: | 2020-11-03 |
| 公開(公告)號: | CN213760555U | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 黎孔富;孫大明;陳伊銘;方容;廖春院;韓兵 | 申請(專利權)人: | 宜都市友源實業有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/14 | 分類號: | B01D3/14;B01D5/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 王玉芳 |
| 地址: | 443300 湖北省宜昌市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 連續 精餾 節能 裝置 | ||
本實用新型涉及一種用于連續精餾的節能裝置,物料泵經第一管道與高位儲槽連通,高位儲槽出料口經第二管道與第一冷凝器的介質管進口連通,第一冷凝器的介質管出口通過管道與第二冷凝器的介質管進口連通,第二冷凝器的介質管出口通過第三管道與精餾塔連通,精餾塔底部設有精餾釜。本實用新型結構簡單、設計合理、制造及使用簡便、節省了冷物料升溫和冷卻水用量,減少了能源消耗,降低了生產成本,可實現連續進料精餾操作,提高了生產效率。
技術領域
本實用新型屬于化工設備技術領域,涉及一種用于連續精餾的節能裝置。
背景技術
化工原料經過合成(粗制)、洗滌、脫溶后的粗品一般為常溫液態,需通過精餾提純的方式制得精品。為保證物料的流動性,避免凝結堵塞物料管道,一般采取分批加溫并用物料泵抽取的方式進入精餾釜,要對進料管安裝加溫裝置并安裝保溫材料,物料進入精餾釜精餾后的氣相物料在冷凝器重新冷凝成液相滴落到收集罐進行收集,冷凝器一般采用冷卻水進行降溫,以保持物料冷凝的速率。但是該方法需要人員進料升溫保溫和冷凝器降溫的操作過程,操作復雜,浪費能源和生產用水的用量,且可能會造成誤操作率,造成精餾間斷,影響生產效率。
發明內容
為解決上述技術問題,提供一種用于連續精餾的節能裝置,省去了物料進料升溫和開關冷凝器冷卻水的步驟,減少了人員勞動強度。
本實用新型的方案是:
一種用于連續精餾的節能裝置,物料泵經第一管道與高位儲槽連通,高位儲槽出料口經第二管道與第一冷凝器的介質管進口連通,第一冷凝器的介質管出口通過管道與第二冷凝器的介質管進口連通,第二冷凝器的介質管出口通過第三管道與精餾塔連通,精餾塔底部設有精餾釜。
優選地,所述精餾塔底部通過氣相管與第二冷凝器和第一冷凝器的物料管依次連通,第一冷凝器的物料管出口與成品儲罐連通。
優選地,所述第三管道與精餾塔的連接處位于精餾塔內部設有分布器。
優選地,所述第三管道還通過真空平衡管與高位儲槽連通。
優選地,所述高位儲槽出料口高于精餾塔進料口。
優選地,所述第三管道與精餾塔的連接處在精餾塔塔中距頂部1/3處。
優選地,所述成品儲罐通過管道與真空機組連通。
優選地,所述成品儲罐與真空機組之間設有第三冷凝器,第三冷凝器采用冷凍水進行冷卻。
進一步優選地,所述第三冷凝器與真空機組之間緩沖罐。
本實用新型有益效果:
1、結構簡單、設計合理、制造及使用簡便、降低設備成本;
2、在現有精餾操作基礎上,省去了物料進料升溫和開關冷凝器冷卻水的步驟,減少了人員勞動強度,降低了誤操作發生的幾率;
3、在現有精餾裝置的基礎上,省去了進料環節升溫所需的蒸汽(導熱油)、省去了冷凝器冷卻水的使用,節省了能源;
4、可實現連續進料精餾操作,提高了生產效率。
附圖說明
圖1本實用新型裝置示意圖;
其中:物料泵1,第一管道2,高位儲槽3,第二管道4,第一冷凝器5,第二冷凝器6,第三管道7,精餾塔8,成品儲罐9,氣相管10,精餾釜11,真空平衡管12,分布器13,真空機組14,第三冷凝器15,緩沖罐16。
具體實施方式
下面結合實施例來進一步說明本實用新型,但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。
實施例1
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