[實用新型]一種粉碎機的粉末分離裝置

有效

• 申請號: 202022382061.2
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN213643594U
• 公開（公告）日: 2021-07-09
• 發明（設計）人: 秦玉江;李彥波;王成
• 申請（專利權）人: 青島江寒工業裝備有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 杭州潤淶知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33358
• 代理人: 黎慧華

本實用新型公開了一種粉碎機的粉末分離裝置，涉及粉碎設備技術領域，包括分離箱體、入料斗、入料管、分料錐、揚起斗、通氣管、接料斗、接料管、輸料管、螺旋導流桿、接料口、驅動軸、減速器、電機、吸附箱體、靜電發生裝置、吸附輥、下部出料口、上部吸料口、旋轉驅動電機、旋轉驅動減速器、轉軸、刮刀、刀架。本實用新型設計方案通過揚起料斗和靜電吸附輥的設計使設備整體無振動，噪音小，不需要頻繁更換維保篩板，有利于提高分離質量和分離效率。

技術領域

本實用新型涉及粉碎設備技術領域，尤其是一種粉碎機的粉末分離裝置。

背景技術

粉碎機的粉末分離裝置是一種進行將粉碎機的粉末根據不同的標準進行分離的裝置，現有的粉末分離裝置普遍采用震動篩板的分離工藝對粉末進行篩選分離，但該種裝置震動噪音大，且曬斑容易堵塞，篩選效率較低。

實用新型內容

為了克服現有技術中所存在的上述缺陷，本實用新型提供一種粉碎機的粉末分離裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種粉碎機的粉末分離裝置，包括分離箱體、入料斗、入料管、分料錐、揚起斗、通氣管、接料斗、接料管、輸料管、螺旋導流桿、接料口、驅動軸、減速器、電機、吸附箱體、靜電發生裝置、吸附輥、下部出料口、上部吸料口、旋轉驅動電機、旋轉驅動減速器、轉軸、刮刀、刀架，所述入料斗剛性一體式安裝于入料管首端，所述入料管剛性一體式安裝于分離箱體上端面，所述分料錐設置安裝于入料管正下方，所述分料錐通過支架剛性安裝于揚起斗內壁，所述揚起斗剛性一體式安裝于通氣管首端，所述通氣管剛性安裝于接料管下端面，所述接料管剛性安裝于分離箱體下端面，所述接料斗剛性一體式安裝于分離箱體下部內壁，所述接料管剛性一體式安裝于接料斗下端，所述輸料管首端剛性安裝于接料管末端側壁，所述螺旋導流桿配合安裝于輸料管內部，所述接料口設置于輸料管靠近末端外壁，所述驅動軸通過軸承配合安裝于輸料管末端，所述螺旋導流桿剛性安裝于驅動軸首端，所述驅動軸末端剛性安裝于減速器動力輸出端，所述減速器通過減速器支架固定于電機殼體，所述減速器動力輸入端剛性連接于電機動力輸出軸，所述電機通過電機支架剛性安裝于輸料管末端，所述吸附箱體分2組左右對稱剛性一體式安裝于分離箱體側壁，所述靜電發生裝置剛性安裝于吸附箱體首端內壁，所述吸附箱體末端封閉，所述吸附輥分2組前后對稱通過轉軸和軸承配合安裝于吸附箱體內部，所述下部出料口分2組前后對稱設置于吸附箱體靠近末端位置下部外壁，所述上部吸料口設置于吸附箱體靠近末端位置上部外壁，所述旋轉驅動電機分2組前后對稱對應吸附輥安裝位置通過電機支架剛性安裝于吸附箱體靠近末端位置上部外壁，所述旋轉驅動減速器通過減速器支架固定于旋轉驅動電機殼體，所述旋轉驅動減速器動力輸入端剛性連接于旋轉驅動電機動力輸出軸，所述轉軸剛性安裝于旋轉驅動減速器動力輸出端，所述刮刀分2組前后對稱剛性安裝于刀架，所述刀架剛性安裝于吸附箱體內壁，所述刮刀刀刃與吸附輥外壁貼合。

上述的一種粉碎機的粉末分離裝置，所述通氣管末端連接高壓空氣源，所述輸料管分1-4組環形陣列均布剛性安裝于接料管末端側壁，所述下部出料口連接真空吸料裝置，所述上部吸料口連接布袋除塵器。

本實用新型的有益效果是，本實用新型設計方案通過揚起料斗和靜電吸附輥的設計使粉碎完成后的粉末由入料斗落入分料錐，再由揚起斗內部通入的高壓空氣對分料錐四周落下的粉末進行揚起，使較大體積較大重量的粉末沿揚起斗內壁向上滾出并最終在重力作用下落入接料斗內并輸出，揚起的粉末經過高壓靜電場后帶點并吸附在帶有正電的吸附輥表面，最后由刮刀刮下并落入下部出料口，剩余未吸附的揚起粉末由上部吸料口吸出并由連接的布袋除塵器集中回收，設備整體無振動，噪音小，不需要頻繁更換維保篩板，有利于提高分離質量和分離效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的整體內部結構主視圖；

圖2為本實用新型的吸附輥安裝結構俯視圖。