[實用新型]一種V型角輪生產用輪盤成型裝置

有效

• 申請號: 202022379938.2
• 申請日: 2020-10-23
• 公開（公告）號: CN213796084U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 邱永利;關巨明;邱文輝
• 申請（專利權）人: 中山市飛達腳輪有限公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于角輪生產技術領域，尤其為一種V型角輪生產用輪盤成型裝置，包括角輪本體，根據角輪本體的大小，拖動支板在滑槽內左右移動，使支板帶動固定板和移動板左右移動，直至與角輪本體的大小相匹配，通過旋轉第一螺釘，使第一螺釘在凹槽內向下移動，使滑塊帶動滑桿在滑軌內上下移動，直至左側移動板移動到與固定板之間的距離將角輪本體夾緊，通過旋轉第二螺釘，將右側的移動板上下移動，直至與固定板之間將角輪本體的右側夾緊，進而可將角輪本體進行定位，使液壓缸帶動液壓桿和連接桿上下移動，促使刀頭上下移動，進而可根據角輪本體的高度進行調節，從而可使角輪本體轉動的同時刀頭可將角輪本體進行加工成V型角輪。

技術領域

本實用新型涉及角輪生產技術領域，具體涉及一種V型角輪生產用輪盤成型裝置。

背景技術

現有的在箱包等多種場合應用的角輪，包括固定于角輪架上的轉軸，設置于轉軸上的轉承，圍繞著軸承轉動的轉動體，角輪通過銷軸固定在箱包底部的輪罩上，角輪主體為一次成型帶有軸眼的輪轂，角輪又分為V型角輪、U型角輪和H型角輪。

但現有的V型角輪生產用輪盤成型裝置，需要通過人工手動操作將工件夾緊后，加工設備才可以對工件進行加工，導致加工出來的產品精度不穩定，以及延長了工件加工的效率。

實用新型內容

為解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型提供了一種V型角輪生產用輪盤成型裝置，具有將角輪本體進行夾緊定位后，生產加工成V型角輪的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種V型角輪生產用輪盤成型裝置，包括基座，所述基座的內部開設有兩個滑槽，兩個所述滑槽的上端面均滑動連接有支板，兩個所述支板相對的一端均固定連接有固定板，兩個所述固定板的上方均設置有移動板，位于左側支板的內部開設有凹槽和滑軌，所述滑軌位于凹槽的右側，所述凹槽的上端螺紋連接有第一螺釘，所述第一螺釘的外壁固定連接有滑塊，所述滑塊的內部固定連接有滑桿，所述滑桿的右端貫穿了凹槽與滑軌的連接處并延伸至滑軌的內部，所述滑桿與位于左側的移動板固定連接，位于右側移動板的上端面螺紋連接有第二螺釘，所述第二螺釘的下端面貫穿移動板并延伸至固定板的上端面。

為了將角輪本體進行加工成V型角輪，作為本實用新型一種V型角輪生產用輪盤成型裝置優選的，所述基座的內部安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有液壓桿，所述液壓桿的上端面固定連接有支桿，所述支桿左側固定連接有連接桿，所述連接桿的正面安裝有紅外線定位燈，所述連接桿的上端面固定連接有刀頭。

為了便于將角輪本體進行加工生產，同時進一步隔離多個產品，作為本實用新型一種V型角輪生產用輪盤成型裝置優選的，所述基座的內部安裝有第一電機，所述第一電機位于液壓缸的左側，所述第一電機的輸出端固定連接有中心軸，所述中心軸貫穿基座的上端面并延伸至基座的外部，所述中心軸的外壁套接有角輪本體。

為了減小移動板與固定板對角輪本體的摩擦，作為本實用新型一種V型角輪生產用輪盤成型裝置優選的，所述固定板與移動板相對的一端固定連接有橡膠墊，所述刀頭位于角輪本體的前端面，所述刀頭呈V形狀。

為了將生產V型角輪時產生的碎屑進行收集，作為本實用新型一種V型角輪生產用輪盤成型裝置優選的，兩個所述滑槽之間安裝有集塵箱。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、該種V型角輪生產用輪盤成型裝置，根據角輪本體的大小，拖動支板在滑槽內左右移動，使支板帶動固定板和移動板左右移動，直至靠近角輪本體，通過旋轉第一螺釘，使第一螺釘在凹槽內向下移動，使滑塊帶動滑桿在滑軌內上下移動，直至左側移動板和固定板之間的距離與角輪本體的高度相等，再將角輪本體夾緊，通過旋轉第二螺釘，使右側的移動板上下移動，直至將角輪本體的右側夾緊，進而可將角輪本體進行定位，以便于加工生產的精度高。