[實用新型]環形軌道式皮線LED燈串線全自動生產設備

有效

• 申請號: 202022379912.8
• 申請日: 2020-10-22
• 公開（公告）號: CN212840800U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 馮志安;毛意;付向陽
• 申請（專利權）人: 惠州市安智邦自動化設備有限公司
• 主分類號: F21K9/90
• 分類號: F21K9/90;F21S4/00;F21Y115/10
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 余志軍

本實用新型公開了環形軌道式皮線LED燈串線全自動生產設備，包括放線裝置、放線張緊裝置、剝皮裝置、環形軌道送線裝置、導電裝置、點錫裝置、飛達送芯片裝置、芯片貼片裝置、芯片焊接裝置、焊接檢測裝置、剪點裝置、第一封膠裝置、第一次UV燈固化裝置、第二封膠裝置、第二次UV燈固化裝置、UV燈多次固化裝置、收線張緊裝置和收線裝置，從原材料到做出成品燈串一氣合成，省去了大量的中間環節，將傳統的多款設備生產模式優化成現在的單機生產模式，由于是采用全自動的設計理念，因而操作人員也大大減少，一人可以同時操作多臺設備。

技術領域

本實用新型涉及LED燈串生產線技術領域，具體為環形軌道式皮線LED燈串線全自動生產設備。

背景技術

LED燈串，相較現在市場流通的普通LED裸燈串具有明顯的優勢，皮線燈具有絕緣性好，可以在戶外使用，外型美觀，產品款式多樣，抗拉伸耐腐蝕性都非常強，近些年有明顯爆發式增長。

然而現在市場上傳統的LED燈串生產線的加工大多采用的是多工位、多設備、多種模條和治具組合而成的流水線生產模式，這種生產方式需要大量的操作人員和各種設備，比如繞線機、激光機、貼片機、粘膠機等大型設備，每道工序都需要大量的操作人員進行相互協調生產，因而導致人工生產、管理成本大大提高，而且品質很難控制，并且設備投資成本巨大。

針對上述問題。為此，提出環形軌道式皮線LED燈串線全自動生產設備。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供環形軌道式皮線LED燈串線全自動生產設備，將多道工位進行整合，從原材料到做出成品燈串一氣合成，省去了大量的中間環節，將傳統的多款設備生產模式優化成現在的單機生產模式，由于是采用全自動的設計理念，因而操作人員也大大減少，一人可以同時操作多臺設備，品質上的把控也從傳統的人工檢測轉化成設備自動檢測，產品的質量更有保證。因此，本項設備相較傳統生產具有生產效率高，品質更有保證，生產穩定，操作方便，人工和管理成本大大降低等優點，從而解決了上述背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：環形軌道式皮線LED燈串線全自動生產設備，包括放線裝置、放線張緊裝置、剝皮裝置、環形軌道送線裝置、導電裝置、點錫裝置、飛達送芯片裝置、芯片貼片裝置、芯片焊接裝置、焊接檢測裝置、剪點裝置、第一封膠裝置、第一次UV燈固化裝置、第二封膠裝置、第二次UV燈固化裝置、UV燈多次固化裝置、收線張緊裝置和收線裝置，所述放線裝置的一端安裝有放線張緊裝置，放線張緊裝置的一端安裝有剝皮裝置，剝皮裝置的一側安裝有環形軌道送線裝置，環形軌道送線裝置的一側安裝有導電裝置，導電裝置的一端安裝有點錫裝置，點錫裝置的一端安裝有飛達送芯片裝置，環形軌道送線裝置的上端安裝有芯片貼片裝置，芯片貼片裝置的一側安裝有芯片焊接裝置，芯片焊接裝置的一端安裝有焊接檢測裝置，焊接檢測裝置的一側安裝有剪點裝置，剪點裝置的一端安裝有第一封膠裝置，第一封膠裝置的一端安裝有第一次UV燈固化裝置，第一次UV燈固化裝置的一端安裝有第二封膠裝置，第二封膠裝置的一端安裝有第二次UV燈固化裝置，環形軌道送線裝置的一端安裝有UV燈多次固化裝置，UV燈多次固化裝置的一端安裝有收線張緊裝置，收線張緊裝置的一端安裝有收線裝置。

優選的，所述UV燈多次固化裝置設置有四組，且位于同一水平線。

優選的，所述環形軌道送線裝置包括鏈輪、鏈條和夾線夾子，鏈輪的外表面安裝有鏈條，環形軌道送線裝置的上端安裝有夾線夾子，且夾線夾子位于鏈條的上端。

優選的，所述芯片貼片裝置包括移動組件、焊接機構和送料組件，移動組件的下端安裝有焊接機構，焊接機構的下端安裝有送料組件。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：