[實用新型]一種粉料稱量分裝裝置有效
| 申請號: | 202022377469.0 | 申請日: | 2020-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN213862750U | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 劉念杰;吳先鋒;許正龍;徐文輝;蘇小軍 | 申請(專利權)人: | 咸陽新偉華絕緣材料有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/32 | 分類號: | B65B1/32;B65B1/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 712000 陜西省咸陽市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 稱量 分裝 裝置 | ||
本申請涉及粉料分裝設備領域,尤其是涉及一種粉料稱量分裝裝置,其包括架體、下料機構和稱量機構,所述下料機構包括下料管,所述下料管固定安裝在架體上;所述稱量機構設置在所述架體上所述下料管正下方。本申請具有改善粉料稱量和分裝時效率低下的效果。
技術領域
本申請涉及粉料分裝設備領域,尤其是涉及一種粉料稱量分裝裝置。
背景技術
粉料是工業上塑料成型工藝的重要原材料,在工業生產中被廣泛應用,其中環氧樹脂粉料由于涂膜后堅韌性、電絕緣性和機械性能等多項性能優異,因此被廣泛應用于電子元件的生產領域。在環氧樹脂粉料生產完成后,需要對已經加工好的粉料進行分裝收集。
相關技術中對于粉料的分裝收集方式大多較為簡單,在出料口處用分裝袋接住粉料,當粉料下落一定量時關閉出料口閥門,隨后對粉料進行稱量,當確定封裝的粉料重量在合格范圍內時,對粉料進行封裝。
上述相關技術在使用過程中,需要進行稱重和套袋分裝,這一過程由人工完成時效率低下。
針對上述中的相關技術,發明人認為改進前的方案存在有稱量和分裝時效率低下的缺陷。
實用新型內容
為了改善粉料稱量和分裝時效率低下的問題,本申請提供一種粉料稱量分裝裝置。
本申請提供的一種粉料稱量分裝裝置采用如下的技術方案:
一種粉料稱量分裝裝置,包括架體、下料機構和稱量機構,所述下料機構包括下料管,所述下料管固定安裝在架體上;所述稱量機構設置在所述架體上且位于所述下料管正下方。
通過采用上述技術方案,分裝袋放置在位于下料管正下方的稱量機構上,在下料的過程中可實時顯示已下落的粉料重量,當下料重量達到預定值時停止下料,從而實現對粉料的高效稱量和分裝。
可選的,所述稱量機構包括電子秤和顯示屏,所述電子秤設置在所述架體上且位于所述下料管正下方,所述顯示屏固定設置在所述架體上,所述電子秤與所述顯示屏電連接。
通過采用上述技術方案,分裝袋放置在電子秤上,電子秤讀數通過顯示屏直接顯示,可直接通過顯示屏實時讀到稱量數值,當粉料重量達到標準后即可停止下料,實現了高效稱量。
可選的,所述架體包括分裝柜和柜門,所述柜門轉動設置在所述分裝柜上。
通過采用上述技術方案,下料過程中柜門關閉,當下料完成后,打開柜門將分裝袋取出,從而在一定程度上起到避免粉塵飛散的作用。
可選的,所述分裝柜開口內邊緣設置有一圈擋板,所述柜門上設置有封閉板,柜門閉合時擋板與封閉板抵接。
通過采用上述技術方案,分裝柜開口邊緣處擋板和柜門處封閉板的設置可進一步避免粉塵從柜門縫隙處飛散,防止造成空氣污染。
可選的,所述分裝柜底部設置有若干萬向輪。
通過采用上述技術方案,通過設置萬向輪使得分裝柜及整個分裝裝置可移動,當需要對裝置進行清洗等工作時較為方便。
可選的,每個所述萬向輪上設置有一制動器,所述制動器鉸接安裝在所述萬向輪上。
通過采用上述技術方案,制動器的設置使得在下料過程中萬向輪位置固定,從而在一定程度上避免了下料時分裝柜移動導致粉料從接口處飛散造成空氣污染。
可選的,架體還包括除塵管,所述除塵管設置在所述分裝柜上壁上且貫穿至所述分裝柜。
通過采用上述技術方案,通過除塵管將分裝柜直接與除塵設備連通,當需要時可啟動除塵設備對分裝柜內進行除塵清理,避免了分裝柜內粉塵堆積過多影響后續使用。
可選的,所述下料管上端設置有抱箍。
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