[實用新型]一種用于導(dǎo)電泡棉開齒線的模切裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022352986.2 | 申請日: | 2020-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN213471352U | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王祥 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州瀚銘電子材料有限公司 |
| 主分類號: | B26D3/10 | 分類號: | B26D3/10;B26D7/02;B26D7/00;B26D7/18;B26D7/06;B26D7/26 |
| 代理公司: | 蘇州欣達共創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32405 | 代理人: | 劉盼盼 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 導(dǎo)電 泡棉開齒線 裝置 | ||
本實用新型公開了一種用于導(dǎo)電泡棉開齒線的模切裝置,包括工作臺,所述工作臺外側(cè)壁固定連接有第二電機且第二電機驅(qū)動端固定連接有第二螺紋桿,所述工作臺頂部中心處開有滑槽且第二螺紋桿位于滑槽內(nèi)并與滑槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸且轉(zhuǎn)動軸位于第二螺紋桿頂部并與第二螺紋桿呈平行設(shè)置。本實用新型中,通過設(shè)置滑槽、滑塊、第二螺紋桿和第二電機,通過第二電機實現(xiàn)第二螺紋桿旋轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)與第二螺紋桿螺紋連接的滑塊移動,通過滑塊移動帶動刀片移動實現(xiàn)對導(dǎo)電棉的齒線的開設(shè)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及導(dǎo)電棉領(lǐng)域,尤其涉及一種用于導(dǎo)電泡棉開齒線的模切裝置。
背景技術(shù)
隨著電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用及多元化發(fā)展,導(dǎo)電泡棉的應(yīng)用也日趨普遍,并呈現(xiàn)出多元化趨勢。常用的導(dǎo)電泡棉為包裹式導(dǎo)電泡棉,其制作方法為:將導(dǎo)電布的內(nèi)側(cè)面貼合一層導(dǎo)電膠,再將泡棉與導(dǎo)電膠貼合,之后卷起導(dǎo)電布,將泡棉包裹在導(dǎo)電布內(nèi),最后將包裹泡棉的導(dǎo)電布的一側(cè)面貼合上一層導(dǎo)電雙面膠即可。
但是一些電子產(chǎn)品中,如手機機殼,有時需要將導(dǎo)電泡棉粘貼于手機機殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處,且需要彎曲導(dǎo)電泡棉,使導(dǎo)電泡棉與手機機殼內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角的彎曲弧度一致,將兩者緊密貼合,由于包裹式導(dǎo)電泡棉難以彎曲,因此,傳統(tǒng)的方法是在包裹式導(dǎo)電泡棉的一側(cè)開一條連續(xù)的齒線,使其易于彎曲,之后便可與手機機殼的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角進行貼合,但是現(xiàn)有的模切裝置在對導(dǎo)線泡棉進行模切時,切下來的廢料得不到良好的收集,同時不同厚度的導(dǎo)電棉所需開設(shè)的齒線也有所不同。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種用于導(dǎo)電泡棉開齒線的模切裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種用于導(dǎo)電泡棉開齒線的模切裝置,包括工作臺,所述工作臺外側(cè)壁固定連接有第二電機且第二電機驅(qū)動端固定連接有第二螺紋桿,所述工作臺頂部中心處開有滑槽且第二螺紋桿位于滑槽內(nèi)并與滑槽內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸且轉(zhuǎn)動軸位于第二螺紋桿頂部并與第二螺紋桿呈平行設(shè)置,所述滑槽內(nèi)中心處滑動連接有滑塊且滑塊相向一側(cè)頂部對稱固定連接有V型板,所述滑塊頂部中心處開有沉槽且沉槽內(nèi)中心處設(shè)有環(huán)形齒,所述沉槽內(nèi)側(cè)壁滑動連接有L型板且沉槽內(nèi)相對一側(cè)頂部對稱開有斜槽,所述工作臺頂部相向一側(cè)靠近滑槽對稱開有矩形槽且工作臺外側(cè)壁靠近第二電機一側(cè)頂部固定連接有第一電機,所述工作臺頂部靠近中心處對稱固定連接有U型架且U型架位置與矩形槽相匹配;
所述U型架內(nèi)側(cè)壁相對一側(cè)對稱開有兩個限位槽且兩個限位槽之間滑動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸軸面轉(zhuǎn)動連接有滾輪。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述第二螺紋桿貫穿滑塊且與滑塊接觸面轉(zhuǎn)動連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述轉(zhuǎn)動軸貫穿滑塊且轉(zhuǎn)動軸軸面與環(huán)形齒內(nèi)側(cè)壁嚙合連接,所述轉(zhuǎn)動軸靠近第二電機一端貫穿滑槽向外延伸固定連接有第二調(diào)節(jié)塊。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述L型板靠近環(huán)形齒一側(cè)固定連接有齒條且與環(huán)形齒外側(cè)壁接觸面為嚙合連接,所述L型板遠離第二螺紋桿一側(cè)固定連接有刀具。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述矩形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)軸且第二轉(zhuǎn)軸靠近第二電機一端貫穿矩形槽向外延伸與第一電機驅(qū)動端固定連接,所述第二轉(zhuǎn)軸軸面上固定連接有轉(zhuǎn)輥。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
兩個所述限位槽中靠近第一電機一側(cè)的限位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一螺紋桿且第一螺紋桿與第一轉(zhuǎn)軸螺紋連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步描述:
所述第一轉(zhuǎn)軸遠離工作臺一端貫穿限位槽向外延伸固定連接有第一調(diào)節(jié)塊。
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