[實用新型]一種賽絡紡色紡的包芯紗生產裝置

有效

• 申請號: 202022339745.4
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN213739857U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 覃玉燕;夏春紅;舒生良;周妙龍;富雪琴
• 申請（專利權）人: 杭州舒港紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/36
• 分類號: D02G3/36;D01H11/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

本實用新型公開了一種賽絡紡色紡的包芯紗生產裝置，具體涉及紡織裝置技術領域，包括橫板，所述橫板底端的兩側固定連接有支腳，所述橫板的頂端固定連接有放置座，所述放置座內部的頂端設置有繞線輪，所述繞線輪的一側通過軸接器與伺服電機的輸出端固定連接。本實用新型通過設置有濾網、箱體、通管、限位座、限位塊、風機、吸嘴、分配管和導管，使用時，啟動風機，風機通過吸嘴將紗線處上依附的灰塵通過導管導入分配管的內部，再由分配管導入通管的內部，最后進入箱體的內部，箱體的內部設置有濾網，便于對吸入的灰塵進行過濾，需要清理時，直接將濾網從箱體內部中拆卸下來進行清洗即可，減少了紗線上依附的灰塵，保證了布料紡織的效果。

技術領域

本實用新型涉及紡織裝置技術領域，具體為一種賽絡紡色紡的包芯紗生產裝置。

背景技術

目前，包芯紗主要采用單股芯和多股外包紗加捻形成的，包芯紗在生產加工過程中需要用到紡織設備對其進行加工生產，隨著紡織業的不斷進步，人們對紡織業的要求也越來越高，現有的紡織生產裝置仍然存在一些問題，不便于調節輥輪之間的距離，從而不便于調節紗線之間的張緊度，導致裝置的工作效率較低。

在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決：

(1)傳統的包芯紗生產裝置，不便于調節輥輪之間的距離，從而不便于調節紗線之間的張緊度，導致裝置的工作效率較低；

(2)傳統的包芯紗生產裝置，紡織過程中容易積累灰塵，影響布料紡織的效果；

(3)傳統的包芯紗生產裝置，遇到多雨季節時，紡織箱內部容易受潮，影響裝置的使用效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種賽絡紡色紡的包芯紗生產裝置，以解決上述背景技術中提出不便于調節輥輪之間的距離，從而不便于調節紗線之間的張緊度，導致裝置的工作效率較低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種賽絡紡色紡的包芯紗生產裝置，包括橫板，所述橫板底端的兩側固定連接有支腳，所述橫板的頂端固定連接有放置座，所述放置座內部的頂端設置有繞線輪，所述繞線輪的一側通過軸接器與伺服電機的輸出端固定連接，所述伺服電機固定連接在放置座外部的一側，所述放置座內部底端的兩側固定連接有活動軸，所述活動軸之間活動連接有連接座，所述連接座的內部橫向固定連接有多組排線板，所述放置座內部的底端設置有除塵機構，所述橫板的一端設置有腔室，所述腔室內部的底端設置有防潮結構，所述腔室內部的頂端設置有調節結構；

所述調節結構包括輥輪，所述輥輪設置有三組并分別設置在腔室的內部，所述輥輪的兩側固定連接有連接轉軸，且連接轉軸的另一側貫穿于腔室的外部并通過安裝座固定連接在腔室的外部，所述安裝座的四周拐角處設置有限位螺栓，所述腔室外部的兩側固定連接有通槽，所述通槽的兩側設置有多組預留孔。

優選的，所述預留孔的內徑大于限位螺栓的外徑，所述通槽在腔室的兩側呈交錯排列。

優選的，所述除塵機構由濾網、箱體、通管、限位座、限位塊、風機、吸嘴、分配管和導管組成，所述箱體固定連接在支腳的一側，所述箱體內部的兩側固定連接有限位座，所述限位座的內部設置有限位塊，所述限位塊之間固定連接有濾網，所述箱體內部頂端的一側貫穿有通管，所述通管的頂端與分配管固定連接，所述分配管設置在橫板的下方，所述分配管的頂端固定連接有多組導管，且導管的頂端貫穿于放置座的內部，所述導管的頂端固定連接有吸嘴，所述通管外部的一側設置有風機。

優選的，所述限位座內部的寬度大于限位塊外部的寬度，所述限位塊嵌在限位座的內部，所述限位塊和限位座之間為卡合結構。

優選的，所述防潮結構由底座、海綿板、放置槽、活性炭、通孔和固定座組成，所述底座固定連接在腔室內部的底端，所述底座內部的頂端固定連接有通孔，所述通孔的底端固定連接有海綿板，所述底座內部的底端固定連接有固定座，所述固定座的內部固定連接有放置槽，所述放置槽的內部填充有活性炭。