[實用新型]一種塑料珠專用注塑成型機

有效

• 申請號: 202022339110.4
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN213440809U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 俞永康
• 申請（專利權）人: 寧波海鷹塑料機械制造有限公司
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29B13/00;B29C45/76
• 代理公司: 寧波慈恒專利代理事務所(特殊普通合伙) 33249
• 代理人: 趙慶

本實用新型公開了一種塑料珠專用注塑成型機，包括注塑管和底板，所述底板的頂端開設有滑槽，所述滑槽的右側固定安裝有底座，所述底座的左端活動安裝有電動推桿；利用電機帶動攪拌桿，可以將塑料進行預粉碎以及使其均勻，通過設置滑槽和電動推桿，可以利用電動推桿帶動固定桿上的模具與注塑頭快速對接，并在對接后實現快速注射等流程，不僅便于注塑成型機快速工作，還能提高注塑成型機的使用壽命，通過設置調節桿和卡簧管，利用調節桿和轉動塊，可以靈活改變注塑頭的位置和方向，防止注塑頭中液體溢出和灑落，利用卡簧管中的卡簧和活動桿，可以對注塑頭進行二次快速對接，方便操作人員快速取模。

技術領域

本實用新型涉及注塑成型機技術領域，具體為一種塑料珠專用注塑成型機。

背景技術

注塑成型機是借助螺桿或者柱塞的推力，將已經塑化好的粘流態的塑料注射入閉合的模腔內，經過固化定型后取得制品的工藝過程，注塑成型是一個循環的過程，從加料到最后的啟模取件，取出塑件后再閉模的循環過程。

但是傳統的塑料珠專用注塑成型機由于結構單一，進料斗缺少攪拌防堵裝置，從而會導致進料口堵塞以及塑料難以塑化，影響塑料珠成型后的質量，現有的注塑成型機中的注塑頭都是采用固定式結構，注塑頭和出液口無法調節，從而影響塑料珠的成型狀態，而且現有的注塑成型機需要借助注塑頭來實現注射，模具座不能靈活移動，從而會縮短注塑頭的使用壽命。

為此，提出一種塑料珠專用注塑成型機。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種塑料珠專用注塑成型機，能夠快速將塑料粉碎成型，防止塑料出現不均勻等現象，并能靈活調節注塑頭的方向和位置，以及快速連接模具進行對接注射，提高注塑頭的使用壽命，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑料珠專用注塑成型機，包括注塑管和底板，所述底板的頂端開設有滑槽，所述滑槽的右側固定安裝有底座，所述底座的左端活動安裝有電動推桿，所述電動推桿的上方固定安裝有注塑頭，所述注塑頭的左側固定安裝有模具，所述注塑頭的右端固定安裝有注塑管，所述注塑管的上方固定安裝有進料斗，所述進料斗的上方固定安裝有支撐架，所述支撐架的下方固定安裝有電機，所述電機的下方活動安裝有攪拌桿，所述模具的下方固定安裝有支座，所述支座的下方固定安裝有固定桿，所述固定桿的左側活動安裝有支桿，所述支桿的下方固定安裝有定位板，所述定位板的下方活動安裝有緩沖彈簧，所述注塑管的前方固定安裝有卡簧管，所述注塑管的左端活動安裝有轉動塊，所述轉動塊的上方固定安裝有調節桿，所述注塑管的內部活動安裝有螺桿，所述卡簧管的內部活動安裝有卡簧，所述卡簧的右側固定安裝有活動桿。

通過采用上述技術方案，連接外部電源，將外部塑料倒入進料斗，利用電機帶動攪拌桿轉動，對其進行攪拌粉碎，通過高溫熔化使得塑料呈粘流態，然后通過螺桿將粘流態推向注塑頭，通過電動推桿使得固定桿靠近并且對接注塑頭，從而使注塑頭中的粘流態注射到模具中的模腔中，待模腔冷卻后取出塑料珠即可。

優選的，所述支撐架包括電機和攪拌桿，所述支撐架與電機之間焊接固定，所述支撐架與攪拌桿之間通過電機轉動連接。

通過采用上述技術方案，將電機焊接固定在支撐架上，從而使得電機和攪拌桿懸空置于進料斗的上方，從而可以對塑料進行預粉碎和攪拌，防止進料斗出現堵塞等現象。

優選的，所述支座包括定位板、支桿和固定桿，所述支桿貫穿于定位板，所述支桿與定位板之間通過緩沖彈簧彈性連接。

通過采用上述技術方案，在模具進行水平移動時利用支桿和緩沖彈簧可以對模具進行緩沖減震，防止模具受損。

優選的，所述注塑管包括螺桿、調節桿、轉動塊和卡簧管，所述調節桿共設置有兩組，兩組調節桿均勻分布在轉動塊的一側，所述卡簧管共設置有兩組，兩組卡簧管均勻分布在注塑管的一側。