[實(shí)用新型]切割臺輸送皮帶自動調(diào)偏裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022335315.5
• 申請日: 2020-10-20
• 公開（公告）號: CN213621751U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 連保琳;耿福強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 岳正激光科技（常熟）有限公司
• 主分類號: B65G15/64
• 分類號: B65G15/64;B65G23/44
• 代理公司: 北京化育知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本實(shí)用新型公開了切割臺輸送皮帶自動調(diào)偏裝置，包括底板、輸送帶和第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述底板上端設(shè)置有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架和第二支架中間活動設(shè)置有主動輥，所述第三支架和第四支架中間活動設(shè)置有從動輥，所述第三支架靠近第一支架的一側(cè)固定設(shè)置有第一連接桿，所述第一連接桿的另一端活動套設(shè)有第一螺紋桿，所述第四支架靠近第二支架的一側(cè)固定設(shè)置有第二連接桿，本實(shí)用新型通過設(shè)置正反轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋桿和連接桿等，當(dāng)皮帶出現(xiàn)偏移的時候，可以通過調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)電機(jī)將第三支架和第四支架的位置進(jìn)行移動，先將皮帶進(jìn)行張緊，然后皮帶偏向哪一側(cè)，就將哪一側(cè)向前移動，對皮帶進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，使皮帶正常運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為切割臺輸送皮帶自動調(diào)偏裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，輸送設(shè)備運(yùn)行過程中因為輸送物的重量或輸送時的慣性作用，輸送帶經(jīng)常出現(xiàn)跑偏，而在切割臺上如果輸送帶跑偏的話會導(dǎo)致輸送物的切割精度不準(zhǔn)確，而且容易損壞輸送帶或輸送物，所以輸送帶跑偏時要及時關(guān)機(jī)重新調(diào)整輸送帶位置，長時間反復(fù)調(diào)整輸送帶嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，也會影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此，有必要對現(xiàn)有的輸送帶裝置進(jìn)行改進(jìn)。

但是，現(xiàn)有的切割臺輸送皮帶自動調(diào)偏裝置存在以下缺點(diǎn)：

1、現(xiàn)有的切割臺輸送皮帶在使用時，常常因為安裝時的誤差和運(yùn)行時的受力不均所導(dǎo)致輸送帶發(fā)生跑偏，從而導(dǎo)致輸送物的切割精度不準(zhǔn)確，并且輸送物和輸送帶容易被切割刀損壞。

2、并且現(xiàn)有的切割臺輸送皮帶在使用時，皮帶一直運(yùn)行也可能導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)松弛的情況，皮帶松弛即會影響傳送的效率，也會使皮帶發(fā)生位置偏移。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于切割臺輸送皮帶自動調(diào)偏裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的切割臺輸送皮帶在使用時，常常因為安裝時的誤差和運(yùn)行時的受力不均所導(dǎo)致輸送帶發(fā)生跑偏，從而導(dǎo)致輸送物的切割精度不準(zhǔn)確，并且輸送物和輸送帶容易被切割刀損壞，并且現(xiàn)有的切割臺輸送皮帶在使用時，皮帶一直運(yùn)行也可能導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)松弛的情況，皮帶松弛即會影響傳送的效率，也會使皮帶發(fā)生位置偏移。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：切割臺輸送皮帶自動調(diào)偏裝置，包括底板、輸送帶和第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述底板上端設(shè)置有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架和第二支架中間活動設(shè)置有主動輥，所述第三支架和第四支架中間活動設(shè)置有從動輥，所述第三支架靠近第一支架的一側(cè)固定設(shè)置有第一連接桿，所述第一連接桿的另一端活動套設(shè)有第一螺紋桿，所述第四支架靠近第二支架的一側(cè)固定設(shè)置有第二連接桿，所述第二連接桿的另一端活動套設(shè)有第二螺紋桿，所述底板上表面靠近第三支架的一側(cè)固定安裝有第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述底板上表面靠近第四支架的一側(cè)固定安裝有第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與第一螺紋桿固定連接，所述第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與第二螺紋桿固定連接，所述第三支架和第四支架下端固定設(shè)置有滑塊，所述主動輥與從動輥之間設(shè)置有輸送帶。

優(yōu)選的，所述第一螺紋桿與第二螺紋桿設(shè)置有外螺紋，所述第一連接桿和第二連接桿內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一螺紋桿與第一連接桿通過螺紋連接，所述第二螺紋桿與第二連接桿通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)與第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)通過安裝座固定安裝于底板的上端。

優(yōu)選的，所述主動輥和從動輥兩端通過軸承與支架活動連接。

優(yōu)選的，所述底板內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽與滑塊相配合。

優(yōu)選的，所述第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)與第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)電性連接有控制器。

本實(shí)用新型提供了切割臺輸送皮帶自動調(diào)偏裝置，具備以下有益效果：

(1)本實(shí)用新型通過設(shè)置正反轉(zhuǎn)電機(jī)、螺紋桿和連接桿等，當(dāng)皮帶出現(xiàn)偏移的時候，可以通過調(diào)節(jié)正反轉(zhuǎn)電機(jī)將第三支架和第四支架的位置進(jìn)行移動，皮帶偏向哪一側(cè)，就將哪一側(cè)向前移動，皮帶就會回歸正軌。