[實用新型]一種全自動激光焊接機

有效

• 申請號: 202022321340.8
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN213379834U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 丁智勇
• 申請（專利權）人: 昆山輝嘉激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23K26/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及激光焊接機技術領域，尤其涉及一種全自動激光焊接機，解決現有技術中存在效率低下、耗費人力的缺點，包括機架，所述機架的頂部通過螺栓固定有對稱布置的立柱，所述立柱的頂部通過沉頭螺栓固定有頂板，頂板的頂部通過螺栓固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的內部設置有活塞桿，所述活塞桿的端部通過螺母螺栓固定有移動板，移動板滑動設置在立柱的外部，通過移動板、側板、曲柄、連桿、傳輸帶等結構的設置，在激光焊頭上下移動對工件進行焊接加工時，可使得一側的推桿做活塞運動，從而作用曲柄帶著驅動輪轉動，自動地對工件進行輸送，完全替代了人工手動操作，工作效率高。

技術領域

本實用新型涉及激光焊接機技術領域，尤其涉及一種全自動激光焊接機。

背景技術

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

目前，市場上的激光焊接機自動化程度較低，不能實現連續加工，效率低下，并且在焊接完成后需要人工手動收料，耗費人力。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在效率低下、耗費人力的缺點，而提出的一種全自動激光焊接機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種全自動激光焊接機，包括機架，所述機架的頂部通過螺栓固定有對稱布置的立柱，所述立柱的頂部通過沉頭螺栓固定有頂板，頂板的頂部通過螺栓固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的內部設置有活塞桿，所述活塞桿的端部通過螺母螺栓固定有移動板，移動板滑動設置在立柱的外部，且移動板的底部通過沉頭螺栓固定有激光焊頭；

所述機架上分別轉動設置有驅動輪和從動輪，驅動輪和從動輪的外部套設有傳輸帶，所述頂板的一側通過螺絲固定有連接板，連接板的頂部焊接有固定座，所述固定座的內部滑動設置有推桿，推桿的一端活動鉸接有連桿，所述連桿的另一端活動鉸接有曲柄，所述曲柄的另一端與驅動輪一側的中心軸焊接固定。

優選的，所述固定座的內部開設有伸縮槽，伸縮槽的頂壁上通過卡扣固定連接有彈簧，彈簧的另一端與推桿的頂部固定連接，且推桿嵌入在伸縮槽的內部。

優選的，所述推桿的外部設置有一體成型結構的擋板，所述移動板的一側通過六角螺釘固定有側板，側板上開設有通孔，所述推桿穿過通孔的內部，且擋板位于側板的上方。

優選的，所述機架上通過螺絲固定有支撐板，支撐板的上表面與傳輸帶靠近接觸。

優選的，所述移動板上開設有對稱布置的導向孔，所述立柱與導向孔滑動連接。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中通過移動板、側板、曲柄、連桿、傳輸帶等結構的設置，在激光焊頭上下移動對工件進行焊接加工時，可使得一側的推桿做活塞運動，從而作用曲柄帶著驅動輪轉動，自動地對工件進行輸送，完全替代了人工手動操作，工作效率高。

2、本實用新型中通過傳輸帶、收料箱等結構的設置，經過加工后的工件繼續在傳輸帶上輸送，最終從傳輸帶的端部落入收料箱的內部，實現了自動收料，節省人力，適合量產。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種全自動激光焊接機的正面剖視圖；

圖2為本實用新型提出的一種全自動激光焊接機的標號A處放大圖；

圖3為本實用新型提出的傳輸帶的俯視圖。