[實用新型]一種V輪自動夾持機構

有效

• 申請號: 202022320845.2
• 申請日: 2020-10-19
• 公開（公告）號: CN213614220U
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 張拯華;張春發;張亞興;徐學偉;尹正才;張朕福;吳承璟
• 申請（專利權）人: 云南錦潤數控機械制造有限責任公司
• 主分類號: B23B31/40
• 分類號: B23B31/40
• 代理公司: 云南凌云律師事務所 53207
• 代理人: 董建國

本實用新型涉及一種V輪自動夾持機構，包括軸承套筒，軸承套筒內通過軸承轉動安裝有V型轉軸，V型轉軸在兩端分別開有夾頭安裝腔和彈片安裝腔，夾頭安裝腔插裝有彈性夾頭，頂桿滑動插裝在彈片安裝腔內，彈片安裝腔內設置有蝶形彈片，蝶形彈片套裝在頂桿上，V型轉軸延伸至軸承套筒外遠離彈性夾頭端安裝有V帶輪。彈性夾頭向遠離V型轉軸方向移動并張開，此時蝶形彈片被壓縮，取料裝置將盤套類零件送至的夾持口中，然后撤去頂壓頂桿的力，蝶形彈片彈力會推動頂桿向尾端運動，從而帶動彈性夾頭收縮回夾頭安裝腔并合緊夾持住盤套類零件，該機構可快速實現盤套類零件的自動夾持和旋轉，避免的傳統的人工裝夾耗時費力的問題。

技術領域

本實用新型涉及機械零件加工技術領域，具體涉及一種V輪自動夾持機構。

背景技術

在工業零件加工過程中一般會對零件進行倒角，倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，是為了去除零件上因機加工產生的毛刺，也為了便于零件裝配，如在盤套類零件端部進行倒角等。現有零件的倒角工藝步驟一般是在車床上完成了，但其存在零件需人工搬運，且在進行人工裝夾時，需要耗費大量的時間在加裝校對上，安裝時有誤差，會導致零件的倒角出現偏口，人工成本較高，效率較低，同時存在可能導致工傷事故發生的危險因素，在零件切削時候，產生高溫，不能迅速冷卻，操作者為了提高效率，采用戴手套取料和上料，又如圓柱類零件，為了提高效率，全部采用成型材料進行切斷進行設備加工，切斷后的零件，切口整齊。很鋒利，操作者進行操作時，即使佩戴手套進行整理零件時候，都會受到傷害等問題，同時無論什么加工，都會有金屬粉塵出現。對操作者、周圍人群植被都是致命的危害。

因此如何實現盤套類零件端面加工倒角的自動化一直是機械設備加工領域研究的方向，而在實現盤套類零件端面加工倒角自動化過程中如何將待加工的盤套類零件快速旋轉換面一直是技術方案研發的關鍵點。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種V輪自動夾持機構，該機構可快速實現盤套類零件的自動夾持和旋轉，避免的傳統的人工裝夾耗時費力的問題。

一種V輪自動夾持機構，包括軸承套筒，所述軸承套筒內通過軸承轉動安裝有V型轉軸，所述V型轉軸兩端延伸至所述軸承套筒外側，所述V型轉軸在兩端分別開有夾頭安裝腔和彈片安裝腔，所述夾頭安裝腔口設置有安裝錐面，所述夾頭安裝腔插裝有彈性夾頭，所述彈性夾頭遠離夾頭安裝腔端面開有能夠張合夾持零件的夾持口，所述彈性夾頭外表面設置有錐面，所述錐面可與安裝錐面配合。

還包括頂桿，所述頂桿滑動插裝在所述彈片安裝腔內，所述頂桿一端延伸至夾頭安裝腔內并與彈性夾頭連接，所述頂桿另外一端則延伸至彈片安裝腔外。

所述彈片安裝腔內設置有蝶形彈片，所述蝶形彈片套裝在所述頂桿上，所述蝶形彈片一端可頂壓頂桿，其另一端則頂壓彈片安裝腔內壁。

所述V型轉軸延伸至軸承套筒外遠離彈性夾頭端安裝有V帶輪。

進一步，優選的是，所述彈性夾頭插入夾頭安裝腔端設置有連接螺孔，所述頂桿通過螺紋與連接螺孔連接。

進一步，優選的是，所述V帶輪與V型轉軸間安裝有脹緊套，所述V帶輪遠離軸承套筒側設置有鎖緊螺母， 所述鎖緊螺母螺紋連接在V型轉軸外表上。。

進一步，優選的是，所述軸承套筒前后端安裝有擋板。

本實用新型的有益效果是：通過給頂桿一個向前端力，頂桿向前端運動，從而帶動彈性夾頭向前移動，此時彈性夾頭向遠離V型轉軸方向移動并張開，此時蝶形彈片被壓縮，取料裝置將盤套類零件送至的夾持口中，然后撤去頂壓頂桿的力，蝶形彈片彈力會推動頂桿向尾端運動，從而帶動彈性夾頭收縮回夾頭安裝腔并合緊夾持住盤套類零件，然后V帶帶動V帶輪轉動，V帶輪與V型轉軸為張緊配合，因此V型轉軸也為跟隨轉動，從而帶動彈性夾頭內的盤套類零件轉動，此時端面加工自動進刀機構會將車刀進給到加工位置，車刀完成對盤套類零件端面倒角加工，該機構可快速實現盤套類零件的自動夾持和旋轉，避免的傳統的人工裝夾耗時費力的問題。