[實用新型]一種連鑄結晶器自動加保護渣裝置

有效

• 申請號: 202022315623.1
• 申請日: 2020-10-18
• 公開（公告）號: CN213997728U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 雷晶;吳國臣;馮磊;孟潤澤;王曉波;王利科;李志剛
• 申請（專利權）人: 烏海市包鋼萬騰鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: B22D11/108
• 分類號: B22D11/108
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于煉鋼廠生產技術領域，尤其涉及一種連鑄結晶器自動加保護渣裝置。其使結晶器保護渣均勻加入，達到少加、勻加、勤加的目的。包括由上至下依次設置的主加料倉、碎料倉、分流倉及下渣管道；其中，主加料倉的出口與碎料倉的進口相連，碎料倉的出口與分流倉的進口相連，分流倉的出口與下渣管道相連通；所述主加料倉的內壁上安裝有振料板，振料板上安裝有振動電機；所述振料板底部設置有四個承載彈簧，通過承載彈簧與所述內壁相連；承載彈簧的一端與振料板相連，承載彈簧的另一端與內壁相連。

技術領域

本實用新型屬于煉鋼廠生產技術領域，尤其涉及一種連鑄結晶器自動加保護渣裝置。

背景技術

煉鋼廠生產中，原有的結晶器加入保護渣，大部分以人工加入為主，常伴有加入不及時或加入渣粒不均勻造成的損耗多、加渣不均勻造成的生產事故，偶有鋼廠有電控自控加渣系統使用，但使用過程中會增加生產成本。

發明內容

本發明就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種連鑄結晶器自動加保護渣裝置；其使結晶器保護渣均勻加入，達到少加、勻加、勤加的目的。同時，渣顆粒均勻可避免產生生產事故、降低生產員工勞動強度、降低事故隱患、穩定鋼坯質量。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案，包括由上至下依次設置的主加料倉、碎料倉、分流倉及下渣管道；其中，主加料倉的出口與碎料倉的進口相連，碎料倉的出口與分流倉的進口相連，分流倉的出口與下渣管道相連通；所述主加料倉的內壁上安裝有振料板，振料板上安裝有振動電機；所述振料板底部設置有四個承載彈簧，通過承載彈簧與所述內壁相連；承載彈簧的一端與振料板相連，承載彈簧的另一端與內壁相連。

進一步地，所述碎料倉內（碎料倉框架內）并列設置有兩齒輥，兩齒輥的輥軸可相對碎料倉自由轉動，且輥軸伸出碎料倉的一端端部安裝有齒輪，兩齒輥的齒輪相互嚙合，其中一齒輪作為驅動齒安裝于一驅動電機的電機軸上；驅動電機轉動，帶動與之相連的齒輥隨之轉動，通過兩齒輪傳動，兩齒輥相對轉動，實現碎料。

進一步地，所述碎料倉的進口與主加料倉間設置有用于開關的氣動插板閥。

進一步地，所述下渣管道由多條，多條下渣管道均與分流倉相連通。

進一步地，所述下渣管道上設置有流量調節閥門。

進一步地，所述振料板有兩塊，對稱地設置于主加料倉相對兩內壁。

一振料板設置于第一內壁，另一振料板設置于第二內壁。

進一步地，所述分流倉底部開設有下渣管道口，下渣管道連接于下渣管道口。

進一步地，主加料倉為倒喇叭口結構。

進一步地，四個承載彈簧設置于振料板四角，通過承載彈簧，將振料板支承于主加料倉內壁上方，所述振動電機安裝于振動板底部。

與現有技術相比本發明有益效果。

本發明能使結晶器保護渣均勻加入，達到少加、勻加、勤加的目的。同時，渣顆粒均勻可避免產生生產事故、降低生產員工勞動強度、降低事故隱患、穩定鋼坯質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。本發明保護范圍不僅局限于以下內容的表述。

圖1-2是本發明整體結構示意圖。

圖3是本發明主加料倉與碎料倉的結構示意圖。

圖4是本發明碎料倉俯視圖。

圖5是本發明分流倉結構示意圖。

圖6 是本發明齒輥結構示意圖。