[實(shí)用新型]一種用于金屬制品加工的快速除銹裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022315029.2
• 申請日: 2020-10-17
• 公開（公告）號: CN213319467U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周勁樹;劉道根
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市綠草根機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B5/04;B24B5/40;B24B5/35
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本實(shí)用新型屬于金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于金屬制品加工的快速除銹裝置，包括固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有用于金屬管表面除銹的打磨機(jī)構(gòu)，所述固定架的頂部位于所述打磨機(jī)構(gòu)的下方固定連接有環(huán)形支撐板，所述環(huán)形支撐板上具有用于放置金屬管的放置槽；先讓限位塊緊貼在金屬管的內(nèi)壁對金屬管進(jìn)行限位，便于打磨機(jī)構(gòu)對金屬管的表面進(jìn)行打磨，再將金屬管固定在環(huán)形支撐板上對金屬管進(jìn)行限位，讓在彈簧的作用下始終緊貼在金屬管內(nèi)壁的打磨板對金屬管的內(nèi)壁進(jìn)行除銹，能夠在一臺機(jī)器上對金屬管的內(nèi)壁或外壁進(jìn)行打磨除銹，避免了在不同設(shè)備上對金屬管進(jìn)行除銹的情況發(fā)生，節(jié)省了廠家的成本，實(shí)用性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于金屬制品加工的快速除銹裝置。

背景技術(shù)

金屬制品行業(yè)包括結(jié)構(gòu)性金屬制品制造、金屬工具制造、集裝箱及金屬包裝容器制造、不銹鋼及類似日用金屬制品制造等，隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)械設(shè)備越來越先進(jìn)，越來越精密，因此，工業(yè)機(jī)械對其零件的要求也越來越高，在機(jī)械零件中有很大一部分是用金屬管材制成的，在制作過程中要對金屬管材進(jìn)行加工，加工工序中較為重要的部分就是除銹，需要將金屬管的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行除銹后才能進(jìn)行使用。

在對金屬管進(jìn)行除銹時(shí)，通常是通過打磨的方式對金屬管的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行除銹，而現(xiàn)有的金屬管除銹裝置大多數(shù)只能單一的對金屬管的內(nèi)壁或外壁進(jìn)行打磨，需要在兩臺設(shè)備上對金屬管的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行除銹，不能在一臺機(jī)器上對金屬管的內(nèi)壁或外壁進(jìn)行打磨除銹，增加了金屬管的加工成本，實(shí)用性差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于金屬制品加工的快速除銹裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于金屬制品加工的快速除銹裝置，包括固定架，所述固定架的內(nèi)側(cè)固定連接有用于金屬管表面除銹的打磨機(jī)構(gòu)，所述固定架的頂部位于所述打磨機(jī)構(gòu)的下方固定連接有環(huán)形支撐板，所述環(huán)形支撐板上具有用于放置金屬管的放置槽，所述環(huán)形支撐板的頂部兩端均鉸接有卡環(huán)，且所述卡環(huán)卡合固定在所述環(huán)形支撐板的頂部，所述固定架的內(nèi)側(cè)壁位于所述打磨機(jī)構(gòu)的下方固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離所述電機(jī)的一端螺接固定有限位桿，所述限位桿延伸至所述放置槽的內(nèi)部，所述限位桿的內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，所述套筒的外壁固定連接有第一齒輪，所述限位桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿貫穿所述限位桿并延伸至所述空腔的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)桿位于所述空腔內(nèi)部的一端固定連接有第二齒輪，且所述第二齒輪與所述第一齒輪相嚙合，所述套筒的內(nèi)部傳動(dòng)連接有兩個(gè)螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿分別貫穿所述限位桿并延伸至所述限位桿的上下兩端，且兩個(gè)所述螺紋桿位于所述限位桿外部的一端均固定連接有限位塊，所述限位塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有打磨板，所述打磨板貫穿所述限位塊并延伸至所述限位塊的外部與金屬管的內(nèi)壁相接觸，所述電機(jī)與外部電源電性連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述套筒的內(nèi)部開設(shè)有與所述螺紋桿相配合的第二螺紋槽，所述螺紋桿通過所述第二螺紋槽傳動(dòng)在所述套筒的內(nèi)部，且兩個(gè)所述螺紋桿的螺紋方向相反。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述限位塊的內(nèi)部開設(shè)有所述打磨板相配合的滑槽，所述打磨板通過所述滑槽滑動(dòng)在所述限位塊的內(nèi)部并延伸至所述限位塊的頂部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述打磨板的底部固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定在所述滑槽的內(nèi)壁，所述打磨板通過所述彈簧與所述限位塊彈性連接，且所述打磨板的高度小于所述滑槽的深度。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述限位桿的外壁固定連接有螺紋圈，所述轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有與所述螺紋圈相配合的第一螺紋槽，所述限位桿通過所述螺紋圈與所述第一螺紋槽的配合螺接固定在所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部。