[實用新型]用于粉末冷壓機裝料和脫模機構

有效

• 申請號: 202022302087.1
• 申請日: 2020-10-15
• 公開（公告）號: CN213947535U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 葉軍;張智;陳宇
• 申請（專利權）人: 黃岡市富力機電科技有限公司
• 主分類號: B30B11/02
• 分類號: B30B11/02;B30B15/02;B30B15/32
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 劉寧

本實用新型涉及冷壓機技術領域，公開了一種用于粉末冷壓機裝料和脫模機構，包括伺服電機，還包括伺服電機輸出軸的一端設置有層板，層板頂部的中間位置且位于伺服電機的正上方設置有滾珠絲桿。當模具裝粉時，伺服電機帶動滾珠絲桿，結構中銅套通過連接板與脫料油缸固定，銅套不動，一種反向思維，滾珠絲桿和伺服電機上下運動帶到裝粉模具上下高度，以達到裝模目的，且精度達到0.01mm.而此時脫料油缸不活塞運動，只相當于一連接構件，當工件壓制成型時需要很大的頂出力，此時活塞作反向運動，滑動桿固定連接，脫料油缸作運動，也是一種反向思維，而此時伺服電機傳動結構僅作為一連接件，被動整體上下移動。

技術領域

本實用新型冷壓機技術領域，尤其涉及一種用于粉末冷壓機裝料和脫模機構。

背景技術

冷壓機，是把金剛石粉末通過外力壓制成金剛石刀頭的一種粉末冶金制品機床。有的金剛石刀頭是多種粉末材料組成，每種材料像三明治一樣一層一層疊加在一起，且每層材料的粉末厚度和質量都控制在很高的精度，所以在這種背景下，裝粉機構的設計直接關系著冷壓機的制件的性能、工藝和精度。

往往在結構緊湊的冷壓機中，在設計裝粉深度結構和脫模頂出金剛石刀片結構分開獨立，互相不關聯和并且也不干涉，導致該裝置的外部占地空間較大，并且不是很美觀。我司新設計一種集裝料且脫模機構，結構新穎且精度高。具備結構精簡，易于維護，制造成本低的優點。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型實施例提供一種用于粉末冷壓機裝料和脫模機構，本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，現有的裝置內部將裝粉結構與脫模頂出機構相互連接，加壓后可以根據實際情況進行脫模，可以控制其厚度，使得兩個步驟操作更加順暢，并且裝置占地面積小，便于安裝與拆卸。

(二)實用新型內容

本實用新型實施例提供一種用于粉末冷壓機裝料和脫模機構，包括伺服電機，還包括伺服電機輸出軸的一端設置有層板，層板頂部的中間位置且位于伺服電機的正上方設置有滾珠絲桿，層板的左右兩端均活動連接有螺紋桿，滾珠絲桿的頂部設置有連接板，層板的左右兩側且位于螺紋桿的正上方固定連接有活動套桿，連接板內表面的兩側分別與兩個活動套桿的外表面滑動連接，連接板頂部的中間位置且位于兩個活動套桿相對的一側之間設置有脫料油缸，脫料油缸的上方且位于兩個活動套桿的外表面設置有下臺板，兩個活動套桿的頂部設置有上臺板，上臺板的上方設置有裝粉模具。

優選的，滾珠絲桿的外表面通過銅套與連接板的左右兩側相連接。

優選的，下臺板的左右兩端且位于兩個活動套桿的外側分別滑動連接有滑動桿。

優選的，活動套桿的內表面與下臺板的外表面固定連接。

優選的，連接板的外表面與銅套的外表面活動連接。

(三)有益效果

本實用新型實施例提供的用于粉末冷壓機裝料和脫模機構，當模具裝粉時，伺服電機帶動滾珠絲桿，結構中銅套通過連接板與脫料油缸固定，銅套不動，一種反向思維，滾珠絲桿和伺服電機上下運動帶到裝粉模具上下高度，以達到裝模目的，且精度達到0.01mm.而此時脫料油缸不活塞運動，只相當于一連接構件，當工件壓制成型時需要很大的頂出力，此時活塞作反向運動，滑動桿固定連接，脫料油缸作運動，也是一種反向思維，而此時伺服電機傳動結構僅作為一連接件，被動整體上下移動。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例中的一種用于粉末冷壓機裝料和脫模機構的內部結構示意圖。