[實用新型]一種擠塑聚四氟乙烯全自動擠壓成型裝置

有效

• 申請號: 202022282456.5
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN213291074U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 顧保明
• 申請（專利權）人: 常熟市騰達氟塑電器配件有限公司
• 主分類號: B29C43/50
• 分類號: B29C43/50;B29C43/02;B29C43/34;B29K27/18
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 謝靜

本實用新型公開了一種擠塑聚四氟乙烯全自動擠壓成型裝置，包括工作臺及設置于工作臺上的壓合機構、成型模頂出機構、移動機構以及下料筒，所述壓合機構包括液壓缸、安裝板、導柱、壓合塊以及成型桿，所述成型模頂出機構包括移動架、成型模具、頂出氣缸和推桿，所述移動機構包括直線滑軌和移動氣缸，所述下料筒通過支座固定于工作臺上。本實用新型采用自動化上料、擠壓成型以及下料，無需人工操作，降低了勞動強度，大大提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及一種擠塑聚四氟乙烯全自動擠壓成型裝置。

背景技術

擠塑聚四氟乙烯主要廣泛應用于機械、電氣、電子、管道閥門及化工防腐等領域的各種零部件。現有擠塑聚四氟乙烯產品的加工工藝相對復雜，通常由人工加料，經過設備擠壓成型后手動下料，勞動強度較高，且加工效率一般，無法進行大規模生產。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種采用自動化上料、擠壓成型以及下料，無需人工操作，降低了勞動強度，大大提高了工作效率的擠塑聚四氟乙烯全自動擠壓成型裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種擠塑聚四氟乙烯全自動擠壓成型裝置，包括工作臺及設置于工作臺上的壓合機構、成型模頂出機構、移動機構以及下料筒，所述壓合機構包括液壓缸、安裝板、導柱、壓合塊以及成型桿，所述液壓缸縱向設置于安裝板上，所述安裝板通過導柱橫向設置于工作臺上，所述壓合塊設置于導柱上且上表面與液壓缸穿過安裝板的活塞端對應固定，所述成型桿縱向設置于壓合塊的下表面，所述成型模頂出機構包括移動架、成型模具、頂出氣缸和推桿，所述移動架設置于壓合塊下方，所述成型模具橫向設置于移動架的頂部且成型模具的成型腔與成型桿上下對應設置，所述頂出氣缸縱向設置于移動架的底部，所述頂出氣缸的活塞端設置有推桿與成型模具的成型腔對應設置，所述移動機構包括直線滑軌和移動氣缸，所述直線滑軌橫向設置于工作臺上表面且對應設置有移動架，所述移動氣缸設置于直線滑軌一側且活塞端與移動架對應固定，所述下料筒通過支座固定于工作臺上，所述下料筒底部與成型模具上表面一側貼合設置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述成型桿設置有多個并間隔分布設置于壓合塊下表面。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述成型模具的成型腔設置有多個并與多個成型桿一一對應設置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述推桿設置有多個并與成型腔一一對應設置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述擠塑聚四氟乙烯全自動擠壓成型裝置還包括推料機構。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述推料機構包括推料氣缸和推料板，所述推料氣缸通過支撐架橫向設置于工作臺上，所述推料氣缸的活塞端設置有推料板與成型模具的上表面對應設置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用自動化上料、擠壓成型以及下料，無需人工操作，降低了勞動強度，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種擠塑聚四氟乙烯全自動擠壓成型裝置一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1所示，本實用新型實施例包括：一種擠塑聚四氟乙烯全自動擠壓成型裝置，包括工作臺1及設置于工作臺1上的壓合機構、成型模頂出機構、推料機構、移動機構以及下料筒2。