[實(shí)用新型]粉料壓力輸送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022277717.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213536537U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸兵;劉扣芬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州聯(lián)冠機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G53/34
• 分類(lèi)號(hào): B65G53/34;B65G53/36;B65G53/46;B65G53/66;B65G53/06
• 代理公司: 南京蘇科專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 黃春松

1.粉料壓力輸送裝置，包括：支架，支架上固定設(shè)置有發(fā)送罐，發(fā)送罐包括：桶體、上封頭和下封頭，豎直設(shè)置的桶體的上端口和上封頭密封連接、下端口和下封頭密封連接，上封頭頂端壁上設(shè)置有與上封頭內(nèi)腔連通的進(jìn)料口及啟閉進(jìn)料口的進(jìn)料閥，上封頭的頂端壁上還設(shè)置有進(jìn)氣口及啟閉進(jìn)氣口的進(jìn)氣閥、及測(cè)量發(fā)送罐料位的料位計(jì)；下封頭的底端設(shè)置有與下封頭內(nèi)腔相連通的卸料口，其特征在于: 下封頭的下方設(shè)置有兩端開(kāi)口的倒圓臺(tái)形下罐體，下罐體與下封頭之間設(shè)置有過(guò)渡接頭，過(guò)渡接頭上端的進(jìn)料口與下封頭的卸料口相互密封對(duì)接，過(guò)渡接頭下端的卸料口和下罐體的進(jìn)料口通過(guò)法蘭可拆卸密封對(duì)接；下罐體的下端設(shè)置有出料裝置；所述的出料裝置包括：水平設(shè)置的卸料三通，卸料三通的水平右端為出料口，出料口上還設(shè)置有能啟閉出料口的卸料閥，卸料三通的水平左端設(shè)置有進(jìn)氣單向閥，卸料三通另一端還設(shè)置有與卸料三通內(nèi)腔相連通的進(jìn)料口，下罐體和卸料三通之間設(shè)置有連接管，連接管的進(jìn)料口和下罐體的出料口通過(guò)法蘭可拆卸密封對(duì)接，連接管的出料口和卸料三通的進(jìn)料口相互密封對(duì)接；在下封頭的側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形噴吹裝置，在下罐體下端側(cè)壁上設(shè)置有第二環(huán)形噴吹裝置；所述的第一環(huán)形噴吹裝置的結(jié)構(gòu)為：在下封頭側(cè)壁上固定有若干個(gè)由外向內(nèi)傾斜向上的第一吹氣管，每個(gè)第一吹氣管的出氣口與下封頭上對(duì)應(yīng)的一個(gè)進(jìn)氣口密封對(duì)接，每個(gè)第一吹氣管的進(jìn)氣口均與第一噴吹圈的內(nèi)腔相連通，在第一噴吹圈上還設(shè)有第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管上設(shè)有第一單向進(jìn)氣閥，工作時(shí)，壓縮空氣能通過(guò)第一單向進(jìn)氣閥進(jìn)入第一噴吹圈內(nèi)腔，再通過(guò)第一吹氣管后形成與物料輸送方向逆向的氣流進(jìn)入下封頭內(nèi)腔中；所述的第二環(huán)形噴吹裝置的結(jié)構(gòu)為：在下罐體側(cè)壁上固定有若干個(gè)由外向內(nèi)傾斜向上的第二吹氣管，每個(gè)第二吹氣管的出氣口與下罐體上對(duì)應(yīng)的一個(gè)進(jìn)氣口密封對(duì)接，每個(gè)第二吹氣管的進(jìn)氣口均與第二噴吹圈的內(nèi)腔相連通，在第二噴吹圈上還設(shè)有第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管上設(shè)有第二單向進(jìn)氣閥，工作時(shí)，壓縮空氣能通過(guò)第二單向進(jìn)氣閥進(jìn)入第二噴吹圈內(nèi)腔，再通過(guò)第二吹氣管后形成與物料輸送方向逆向的氣流進(jìn)入下罐體內(nèi)腔中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料壓力輸送裝置，其特征在于：上封頭和下封頭均由相互一體連接的直筒段和弧形段構(gòu)成；上封頭直筒段焊接在發(fā)送罐桶體頂端，上封頭弧形段的口徑從上到下逐漸變大，進(jìn)料閥、進(jìn)氣閥、料位計(jì)設(shè)置在上封頭的弧形段上；下封頭直筒段焊接在發(fā)送罐桶體底端，下封頭弧形段口徑從上到下逐漸變小，發(fā)送罐出料口設(shè)置在下封頭弧形段底端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料壓力輸送裝置，其特征在于：第一環(huán)形噴吹裝置中的若干個(gè)第一吹氣管均固定在下封頭直筒段與弧形段過(guò)渡處，每個(gè)第一吹氣管的徑向截面和其相對(duì)應(yīng)的下封頭的進(jìn)氣口的中心線(xiàn)垂直設(shè)置；第二環(huán)形噴吹裝置中的若干個(gè)第二吹氣管均固定在距下罐體出料口100-150mm的下罐體側(cè)壁上，每個(gè)第二吹氣管的徑向截面和其相對(duì)應(yīng)的下罐體的進(jìn)氣口的中心線(xiàn)垂直設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉料壓力輸送裝置，其特征在于：過(guò)渡接頭為直筒形筒體，過(guò)渡接頭的直徑大于400mm，且不大于下封頭直筒段直徑的1/2。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的粉料壓力輸送裝置，其特征在于：桶體的側(cè)壁上設(shè)置有人孔裝置；所述的人孔裝置包括：和發(fā)送罐內(nèi)腔連通的人孔接口、將人孔接口封蓋的密封蓋板，人孔接口一端固定設(shè)置有法蘭，法蘭上設(shè)置有密封墊，人孔接口另一端與桶體焊接密封，密封蓋板通過(guò)法蘭、密封墊、和連接螺栓密封封蓋于人孔接口上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉料壓力輸送裝置，其特征在于：桶體的側(cè)壁上設(shè)置有鉸接座，密封蓋板通過(guò)銷(xiāo)軸鉸接安裝于鉸接座上，在密封蓋板的外壁上設(shè)置有把手。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的粉料壓力輸送裝置，其特征在于：上封頭的頂端壁上設(shè)置有壓力表和安全排氣閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的粉料壓力輸送裝置，其特征在于：發(fā)送罐罐體側(cè)壁上固定設(shè)置有視鏡口，視鏡口上設(shè)置有密封墊，視鏡通過(guò)密封墊和法蘭以及連接螺栓密封覆蓋在視鏡口上。