[實(shí)用新型]一種散熱防潮性高的配電房

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022255303.1
• 申請(qǐng)日: 2020-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN213692873U
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張星明;尹步華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京星源電力工程有限公司
• 主分類號(hào): H02B1/56
• 分類號(hào): H02B1/56;H02B1/30;H02B1/28
• 代理公司: 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676
• 代理人: 黎芳芳

本實(shí)用新型公開了一種散熱防潮性高的配電房，包括配電房的主體、地面、用于向主體內(nèi)部輸送冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)、用于輔助主體內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)循環(huán)的循環(huán)通風(fēng)結(jié)構(gòu)、用于對(duì)主體內(nèi)部進(jìn)行防潮處理的第一防潮結(jié)構(gòu)、用于安裝于配電柜的承載座以及用于對(duì)主體的內(nèi)部進(jìn)行防潮處理的第二防潮結(jié)構(gòu)，所述主體位于地面上，且所述主體的兩側(cè)均開設(shè)有通風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)安裝于主體的一側(cè)內(nèi)外部靠近于其底端處，所述循環(huán)通風(fēng)結(jié)構(gòu)安裝于主體的頂部以及內(nèi)部遠(yuǎn)離于進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的一側(cè)處。本實(shí)用新型對(duì)配電房的通風(fēng)循環(huán)散熱效果較好，避免了熱量積存在配電房的內(nèi)部而影響到配電柜的正常工作，且對(duì)配電房的防潮效果較好，有效的避免了配電柜出現(xiàn)短路的情況，降低了安全隱患。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及配電房技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種散熱防潮性高的配電房。

背景技術(shù)

配電房，也稱為配電室，是指帶有低壓負(fù)荷的室內(nèi)配電場(chǎng)所，主要為低壓用戶配送電能，設(shè)有中壓進(jìn)線、配電變壓器和低壓配電裝置，10kV及以下電壓等級(jí)設(shè)備的設(shè)施，分為高壓配電室和低壓配電室，高壓配電室一般指6kV－10kV高壓開關(guān)室；低壓配電室一般指10kV或35kV站用變出線的400V配電室，而在配電房中，一般安裝有多個(gè)配電柜，在配電柜的工作中，需要散發(fā)處較多的熱量，此時(shí)，就需要對(duì)配電房的內(nèi)部進(jìn)行散熱處理。

但是，現(xiàn)有的配電房散熱處理存在以下缺點(diǎn)：

1、通風(fēng)循環(huán)效果較差，導(dǎo)致散熱效果不佳，熱量易積存在配電房的內(nèi)部，久而久之，易影響到配電柜的正常工作。

2、在對(duì)配電房進(jìn)行通風(fēng)散熱處理時(shí)，配電房中易進(jìn)入大量的潮濕空氣，而這些潮濕空氣進(jìn)入至配電柜中會(huì)引發(fā)短路的問題，存在較大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱防潮性高的配電房，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種散熱防潮性高的配電房，包括配電房的主體、地面、用于向主體內(nèi)部輸送冷風(fēng)的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)、用于輔助主體內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)循環(huán)的循環(huán)通風(fēng)結(jié)構(gòu)、用于對(duì)主體內(nèi)部進(jìn)行防潮處理的第一防潮結(jié)構(gòu)、用于安裝于配電柜的承載座以及用于對(duì)主體的內(nèi)部進(jìn)行防潮處理的第二防潮結(jié)構(gòu)，所述主體位于地面上，且所述主體的兩側(cè)均開設(shè)有通風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)安裝于主體的一側(cè)內(nèi)外部靠近于其底端處，所述循環(huán)通風(fēng)結(jié)構(gòu)安裝于主體的頂部以及內(nèi)部遠(yuǎn)離于進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的一側(cè)處，所述第一防潮結(jié)構(gòu)安裝于主體內(nèi)部?jī)蓚?cè)靠近于其底端處，所述承載座架設(shè)安裝于地面上，所述第二防潮結(jié)構(gòu)安裝于承載座的底部。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括第一風(fēng)扇、導(dǎo)管以及第一抽風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)扇固定安裝于主體的內(nèi)部一側(cè)靠近于其底端處，且所述第一風(fēng)扇的位置與通風(fēng)口的位置相匹配，所述導(dǎo)管為L型，所述導(dǎo)管的一端貫穿主體內(nèi)部延伸至主體的外部，所述導(dǎo)管的L型轉(zhuǎn)折端朝向主體的內(nèi)部頂端，所述導(dǎo)管的頂部處設(shè)置有漏斗式的風(fēng)罩，所述第一抽風(fēng)機(jī)安裝于風(fēng)罩的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述主體的外部在導(dǎo)管處設(shè)置有防雨罩，所述防雨罩的底部為開口式設(shè)計(jì)。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括第二風(fēng)扇、第三風(fēng)扇以及第二抽風(fēng)機(jī)，所述第二和第三風(fēng)扇均固定安裝于主體的內(nèi)部頂端處，且所述第二風(fēng)扇靠近于第一抽風(fēng)機(jī)，所述第三風(fēng)扇遠(yuǎn)離于第一抽風(fēng)機(jī)，所述第二風(fēng)扇的風(fēng)向朝向于第三風(fēng)扇，所述第三風(fēng)扇的風(fēng)向朝向于主體的底部，所述第二抽風(fēng)機(jī)安裝于主體的內(nèi)部一側(cè)，且所述第二抽風(fēng)機(jī)的位置與遠(yuǎn)離于第一風(fēng)扇的通風(fēng)口相匹配。

進(jìn)一步的，所述第一防潮結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)第一硅膠板，兩個(gè)所述第一硅膠板分別固定安裝于主體的兩側(cè)，且兩個(gè)所述第一硅膠板的位置分別與第一風(fēng)扇和第二抽風(fēng)機(jī)相匹配，所述第一硅膠板的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。

進(jìn)一步的，所述第二防潮結(jié)構(gòu)包括第二硅膠板，所述第二硅膠板固定安裝于承載座的底部，且所述承載座的內(nèi)部開設(shè)有多個(gè)貫穿孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：