[實用新型]一種整板出模的密封圈模具

有效

• 申請號: 202022251477.0
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN213472036U
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 董月亮;矯立濤;諶禮全
• 申請（專利權）人: 青島楠陽頗力膜工業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/73;B29C45/40;B29L31/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種整板出模的密封圈模具，包括支撐腳、導向柱和套環，所述導向柱頂端兩側通過頂塊及螺栓安裝有電動液壓缸，所述導向柱的底端外圍套設有套環，所述套環的一側設置有注入口，所述套環內側嵌設有環形外模，所述導向柱的底端外圍嵌設有與環形外模相對應的環形內模，所述導向柱的內表層設置有吸熱層，所述導向柱的底部通過安裝孔安裝有半導體制冷片，所述導向柱的底部兩端焊接支撐腳，所述導向柱的一側通過螺栓安裝有蓄電盒。該新型整板出模的密封圈模具功能多樣，操作簡單，便于生產，滿足了使用中的多種需求，適合廣泛推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，特別涉及一種整板出模的密封圈模具。

背景技術

小尺寸純膠密封圈由于尺寸小、重量輕，在生產制造過程中不容易脫出模具，而且脫模時在氣槍作用下容易遺失，嚴重影響生產效率和產品質量。

專利號CN201720395670.7，公開了一種整板出模的密封圈模具，通過上述優化設計的整板出模的密封圈模具，結構設計簡化合理，通過模腔之間形成的加強筋將產品連接成整體，從而便于產品脫模，大大提高加工效率。

該整板出模的密封圈模具存在以下不足之處：1、現有的整板出模的密封圈模具冷卻效率低，不能持續進行降溫；2、現有的整板出模的密封圈模具，不能實現整體快速脫模，為此，我們提出一種整板出模的密封圈模具。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種整板出模的密封圈模具，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種整板出模的密封圈模具，包括支撐腳、導向柱和套環，所述導向柱頂端兩側通過頂塊及螺栓安裝有電動液壓缸，所述導向柱的底端外圍套設有套環，所述套環的一側設置有注入口，所述套環內側嵌設有環形外模，所述導向柱的底端外圍嵌設有與環形外模相對應的環形內模，所述導向柱的內表層設置有吸熱層，所述導向柱的底部通過安裝孔安裝有半導體制冷片，所述導向柱的底部兩端焊接支撐腳，所述導向柱的一側通過螺栓安裝有蓄電盒。

進一步地，所述環形外模和環形內模之間形成模腔，所述蓄電盒的輸出端與電動液壓缸和電磁閥的輸入端通過導線相連。

進一步地，所述注入口與模腔之間通過注入管相連通，且注入管上設置有電磁閥。

進一步地，所述電動液壓缸的輸出軸通過螺栓安裝在套環頂部。

進一步地，所述吸熱層為黑鉻吸熱涂層，所述半導體制冷片的制冷端位于導向柱內。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1.技術人員開啟電磁閥，利用注入口將密封圈注塑料注入到模腔內，在導向柱內空腔中加入冷卻液，快速吸收模腔內的熱量，縮短降溫時間，到達脫模時間時，開啟電動液壓缸帶動套環向上滑動，快速實現整板出模，技術人員將模腔內的密封圈取下即可，自動化程度高，效果顯著，有效的提高生產效率。

2.開啟半導體制冷片對套環內空腔中冷卻液進行降溫，使冷卻液可以給環形內模持續吸熱降溫，并且吸熱層為黑鉻吸熱涂層，提高吸熱效率，并且將熱量傳遞到冷卻液內，利用蓄電盒給電動液壓缸和電磁閥供電使用，使用電設備正常工作。

附圖說明

圖1為本實用新型一種整板出模的密封圈模具的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型一種整板出模的密封圈模具的吸熱層結構示意圖。

圖3為本實用新型一種整板出模的密封圈模具的蓄電盒結構示意圖。

圖中：1、模腔；2、注入管；3、注入口；4、電磁閥；5、環形外模；6、環形內模；7、電動液壓缸；8、頂塊；9、套環；10、導向柱；11、支撐腳；12、半導體制冷片；13、吸熱層；14、蓄電盒。

具體實施方式