[實(shí)用新型]一種大型罐體組對焊接工作臺(tái)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202022244952.1
• 申請日: 2020-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN213730260U
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王生章;岳禮;張遷向
• 申請（專利權(quán)）人: 中核嘉華設(shè)備制造股份公司
• 主分類號(hào): B23K37/053
• 分類號(hào): B23K37/053
• 代理公司: 蘭州嘉諾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 62202
• 代理人: 郭海

本實(shí)用新型涉及罐體焊接用輔助工具，具體涉及一種大型罐體組對焊接工作臺(tái)，包括支架，支架上端固定連接有工作臺(tái)面，工作臺(tái)面上至少設(shè)有3個(gè)下環(huán)定位裝置和3個(gè)上環(huán)定位裝置，所述的下環(huán)定位裝置和上環(huán)定位裝置設(shè)置在同一圓周上，下環(huán)定位裝置和上環(huán)定位裝置圓周均布，罐體下環(huán)固定夾裝在下環(huán)定位裝置之內(nèi)，罐體上環(huán)固定夾裝在上環(huán)定位裝置之內(nèi)，罐體下環(huán)上端面和罐體上環(huán)下端面貼合，各部件組對簡便、快捷，固定牢固，方便操作，保證真加工精度，提升焊接質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及罐體焊接用輔助工具，具體涉及一種大型罐體組對焊接工作臺(tái)。

背景技術(shù)

大型罐體應(yīng)用廣泛，而大型罐體通常是用多個(gè)圓環(huán)和兩個(gè)端蓋焊接而成，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，圓環(huán)及端蓋需要組對焊接，現(xiàn)有的傳統(tǒng)工藝是將圓環(huán)用倒鏈和吊耳進(jìn)行組對，然后再用楔子和大錘進(jìn)行校對，這樣的操作方法存在以下問題：一是手段老舊，作業(yè)時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力；二是固定不穩(wěn)固，容易造成安全隱患；三是加工精度低，質(zhì)量保證不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種大型罐體組對焊接工作臺(tái)，各部件組對簡便、快捷，固定牢固，方便操作，保證真加工精度，提升焊接質(zhì)量，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種大型罐體組對焊接工作臺(tái)，包括支架，支架上端固定連接有工作臺(tái)面 ，工作臺(tái)面上至少設(shè)有3個(gè)下環(huán)定位裝置和3個(gè)上環(huán)定位裝置，所述的下環(huán)定位裝置和上環(huán)定位裝置設(shè)置在同一圓周上，下環(huán)定位裝置和上環(huán)定位裝置圓周均布，罐體下環(huán)固定夾裝在下環(huán)定位裝置之內(nèi)，罐體上環(huán)固定夾裝在上環(huán)定位裝置之內(nèi)，罐體下環(huán)上端面和罐體上環(huán)下端面貼合。

進(jìn)一步所述的下環(huán)定位裝置包括立板，立板豎直固定在工作臺(tái)面上，立板上設(shè)有螺紋通孔，螺桿Ⅰ連接在螺紋通孔內(nèi)，螺桿Ⅰ中軸線方向與工作臺(tái)面豎直方向中軸向方向垂直。

進(jìn)一步所述的上環(huán)定位裝置包括固定板，固定板豎直固定在工作臺(tái)面上，固定板上設(shè)有螺紋通孔，螺桿Ⅱ連接在螺紋通孔內(nèi)，螺桿Ⅱ中軸線方向與工作臺(tái)面豎直方向中軸向方向垂直，螺桿Ⅱ水平高度大于下環(huán)定位裝置上端面高度。

進(jìn)一步所述的下環(huán)定位裝置還設(shè)有夾緊板，所述的夾緊板直接用角鋼截取，夾緊板豎直設(shè)置，夾緊板頂角朝向工作臺(tái)面中心，夾緊板內(nèi)固定連接有連接板，連接板上設(shè)置有通孔，螺桿Ⅰ頂部設(shè)有軸段，軸段直徑小于螺桿Ⅰ螺紋部直徑，軸段穿過通孔，軸段通過開口銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接在通孔內(nèi)。

進(jìn)一步所述的夾緊板下端面與工作臺(tái)面上端面貼合，夾緊板上端面豎直方向高度高于立板上端面高度。

進(jìn)一步所述的固定板外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋板，加強(qiáng)筋板設(shè)有2個(gè)，2個(gè)加強(qiáng)筋板分別設(shè)置在固定板兩側(cè)。

進(jìn)一步還包括調(diào)平裝置，調(diào)平裝置至少設(shè)有3個(gè)，所述的工作臺(tái)面上設(shè)有滑槽，滑槽貫穿工作臺(tái)面，滑槽設(shè)置在工作臺(tái)面射線方向上，滑槽至少設(shè)置有3個(gè)，滑槽以工作臺(tái)面豎直方向中軸線為中心均勻設(shè)置，所述的調(diào)平裝置包括調(diào)節(jié)套和螺桿Ⅲ，調(diào)節(jié)套底端設(shè)有卡臺(tái)，卡臺(tái)卡接在滑槽內(nèi)，調(diào)節(jié)套滑動(dòng)連接在滑槽上方，調(diào)節(jié)套豎直方向設(shè)有螺紋通孔，螺桿Ⅲ頂端向上連接在螺紋通孔內(nèi)。

進(jìn)一步所述的螺桿Ⅲ頂端設(shè)有錐臺(tái)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.通過下環(huán)定位裝置和上環(huán)定位裝置將需要組對的兩個(gè)部件進(jìn)行固定和組對，方便快捷，并且固定牢固；

2.將環(huán)形部件中空部豎直放置，防止其在自身重力作用下產(chǎn)生形變，造成難以組對的現(xiàn)象；

3.下環(huán)定位裝置和上環(huán)定位裝置均可進(jìn)行環(huán)形部件的形狀調(diào)整作用，保證環(huán)形部件的圓柱度，提升加工精度；

4.利用調(diào)平裝置保證阻焊零部件水平放置，避免傾斜造成受理不均勻，影響焊接質(zhì)量；

5.阻焊的零部件放置、固定穩(wěn)定，避免安全隱患。

附圖說明