[實用新型]一種可測溫鋁合金加工用半固態成型設備

有效

• 申請號: 202022231040.0
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN215144540U
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 李小成;黃建國;陳忠
• 申請（專利權）人: 浙江方泰鋁業有限公司
• 主分類號: B22D17/00
• 分類號: B22D17/00;B22D17/22;B22D17/20;B22D2/00
• 代理公司: 麗水布銳芝專利代理事務所(普通合伙) 33435
• 代理人: 程志軍

本實用新型公開了一種可測溫鋁合金加工用半固態成型設備，包括設備主體，設備主體內設有結晶室和成型室，結晶室位于設備主體的上端，結晶室的下部外周盤繞有導熱油管，設備主體的頂部固定有第一液壓缸，結晶室內頂部密封配合有一壓板，壓板的底部固定有一溫度測量器，第一液壓缸的活塞桿與壓板相連接，壓板的一側還設有一電磁閥，結晶室的底部通過一連接口與成型室相連接，連接口上還設有一電動閘閥，成型室內設有模座、左模體和右模體，本實用新型解決了鋁合金半固態成型時測溫難的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種可測溫鋁合金加工用半固態成型設備。

背景技術

現有技術中鋁合金加工用半固態成型設備在鋁合金結晶過程中，一般是將一溫度檢測器通過孔插入鋁合金溶液中進行測溫，而這一過程中難免會有空氣進入導致鋁合金溶液頂部的溫度變化，而使鋁合金結晶不夠理想；而如在結晶室內內置溫度檢測器，如溫度檢測器僅檢測鋁合金溶液外圍溫度，則溫度檢測不夠精確，如將溫度檢測器凸起設置于鋁合金溶液內，又會妨礙結晶室和成型室的連接，使半固態鋁合金無法順利排入到成型室內。

實用新型內容

本實用新型目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種可測溫鋁合金加工用半固態成型設備。

本實用新型的技術方案是：一種可測溫鋁合金加工用半固態成型設備，包括設備主體，所述設備主體內設有結晶室和成型室；

所述結晶室位于設備主體的上端，結晶室的下部外周盤繞有導熱油管，所述導熱油管的外側還包覆有隔熱層，所述結晶室的上部具有一接口，所述接口連接鋁合金溶液池或進料斗；

所述設備主體的頂部固定有第一液壓缸，所述結晶室內頂部密封配合有一壓板，所述壓板的底部固定有一溫度測量器，所述第一液壓缸的活塞桿穿入結晶室并與壓板相連接，所述壓板的一側還設有一電磁閥，所述結晶室頂部還具有一用于穿入導線的連接孔；

所述結晶室的底部通過一連接口與成型室相連接，所述連接口上還設有一電動閘閥；

所述成型室內設有模座、左模體和右模體，所述模座位于左模體和右模體之間并位于連接口的正下方，所述成型室的兩外側還分別固定有第二液壓缸，兩所述第二液壓缸的活塞桿穿入成型室并分別與左模體和右模體相連接。

進一步的，所述導熱油管通過泵體與儲油罐相連接，所述儲油罐上設有電加熱裝置。

具體的，所述隔熱層為陶瓷隔熱層或石棉隔熱層。

進一步的，連接所述溫度測量器和電磁閥的導線纏繞于一卷收器上。

進一步的，所述成型室的正面設有一插口，所述模座由插口插入成型室內。

本實用新型的有益效果是：本實用新型解決了鋁合金半固態成型時測溫難的問題，該結構不會影響鋁合金溶液的結晶效果，同時還不會影響半固態的鋁合金由結晶室進入成型室。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型成型室的的俯視剖面圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

結合圖1和圖2所示，一種可測溫鋁合金加工用半固態成型設備，包括設備主體1，所述設備主體1內設有結晶室2和成型室3；

所述結晶室2位于設備主體1的上端，結晶室2的下部外周盤繞有導熱油管4，所述導熱油管4通過泵體與儲油罐相連接，所述儲油罐上設有電加熱裝置，所述導熱油管4的外側還包覆有隔熱層5；

所述隔熱層5為陶瓷隔熱層或石棉隔熱層；

所述結晶室2的上部具有一接口6，所述接口6連接鋁合金溶液池或進料斗；