[實用新型]垃圾焚燒煙氣處理系統

有效

• 申請號: 202022221659.3
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213853889U
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 高麟;吳志強
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/81;B01D53/77;B01D53/48;B01D46/54;B01D46/00;B01D53/56
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 辜桂芳

本實用新型公開了垃圾焚燒煙氣處理系統，以解決現有技術中垃圾焚燒煙氣處理存在的二次污染嚴重、脫硝效率低、成本高及設備壽命短的技術問題。垃圾焚燒煙氣處理系統包括：第一換熱單元，所述第一換熱單元處理垃圾焚燒鍋爐煙氣并輸出溫度為350～500℃的第一煙氣；第一除塵單元，所述第一煙氣穿過金屬膜后得到含塵量≤20mg/Nm³第二煙氣；脫硝單元，脫硝效率≥90％，所述第二煙氣穿過所述脫硝單元后得到第三煙氣；所述第三煙氣穿過所述第二換熱單元后得到第四煙氣；所述吸附單元采用固體狀的吸收劑處理所述第四煙氣并輸出第五煙氣；所述第五煙氣穿過所述第二除塵單元的過濾介質后得到第六煙氣；所述第六煙氣穿過所述脫硫單元后通過煙囪排放。

技術領域

本實用新型涉及垃圾焚燒煙氣處理的技術領域，尤其涉及降低垃圾焚燒排放煙氣中二噁英排放量的技術領域，具體而言，涉及垃圾焚燒煙氣處理系統。

背景技術

目前的生活垃圾焚燒鍋爐煙氣凈化的典型工藝為：首先，在生活垃圾焚燒鍋爐采用爐內SNCR脫硝后的煙氣經換熱后與吸收劑混合，在高塵條件下吸收劑對煙氣中的二噁英、重金屬等產生吸附，吸附后的煙氣與煙塵一并在袋式除塵器中被攔截下來，實現粉塵、二噁英、重金屬等的脫除；然后，凈化后的煙氣進入GGH1進行熱交換后入濕法脫硫系統，在此由堿性吸收液對二氧化硫等酸性物質進行脫除；脫酸后煙氣返回GGH1進行升溫后進入GGH2及SGH(或DGH)進一步升溫達到低溫SCR脫硝反應溫度后進入低溫SCR反應器進行脫硝反應，實現對排放煙氣NOx的進一步脫除以達到環保排放要求，二次脫硝后煙氣經GGH2換熱回收熱量后經煙囪排放。

該工藝主要存在的問題：

1.該工藝對垃圾焚燒產生的二噁英采用“產生后進行吸附治理”的被動方式，利用活性炭將二噁英進行吸附，將污染進行了集中，減少了煙氣中二噁英的排放，但并未消除或減少二噁英，由此將產生大量的固體危廢，形成二次污染；

2.為實現NOx的達標排放，采用SNCR+低溫SCR組合工藝，但該兩種工藝脫硝效率有限，需經兩工藝組合才能達到60～80％的脫硝效率，以滿足當前環保排放對NOx的要求，如果排放要求進一步提升，將較難實現達標排放；

3.為實現兩級脫硝，特別是低溫SCR脫硝及降低能源消耗，采用兩級GGH對煙溫熱量進行回收，設備投資及占地面積大幅上升；并且采用SGH(或DGH)將煙溫升到低溫SCR所需的操作溫度，從而消耗大量的能源，運行費用高；

4.換熱器均在高塵環境下工作，一方面煙塵對此類單元設備的沖刷、磨損較為嚴重，另一方面已影響了此類單元設備的換熱效率，從而影響鍋爐熱效率。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供垃圾焚燒煙氣處理系統及處理方法，以解決現有技術中垃圾焚燒煙氣處理存在的二次污染嚴重、脫硝效率低、成本高及設備壽命短的技術問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了垃圾焚燒煙氣處理系統。該垃圾焚燒煙氣處理系統包括：

第一換熱單元，所述第一換熱單元處理垃圾焚燒鍋爐煙氣并輸出溫度為350～500℃的第一煙氣；

第一除塵單元，所述第一除塵單元的過濾介質為金屬膜，所述第一煙氣穿過所述金屬膜后得到含塵量≤20mg/Nm³第二煙氣；

脫硝單元，所述脫硝單元的脫硝效率≥90％，所述第二煙氣穿過所述脫硝單元后得到第三煙氣；

第二換熱單元，所述第三煙氣穿過所述第二換熱單元后得到第四煙氣；

吸附單元，所述吸附單元采用固體狀的吸收劑處理所述第四煙氣并輸出第五煙氣；

第二除塵單元，所述第五煙氣穿過所述第二除塵單元的過濾介質后得到第六煙氣；

脫硫單元，所述第六煙氣穿過所述脫硫單元后通過煙囪排放。