[實(shí)用新型]彎管及管路系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202022221106.8
• 申請(qǐng)日: 2020-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213929902U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王璽越
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海凱科管業(yè)科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16L43/02
• 分類(lèi)號(hào): F16L43/02;F16L43/00;B23K33/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型的實(shí)施例涉及一種管道，特別涉及一種彎管及管路系統(tǒng)，該彎管的兩端為第一管口端面，并且，各第一管口端面上均具有定位凸出，且任意第一管口端面上的定位凸出在該第一管口端面軸線方向上的正投影，在該第一管口端面以內(nèi)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，使得彎管與直管可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)心，從而可省去采用定位工裝對(duì)兩管道進(jìn)行對(duì)心操作，避免了定位工裝對(duì)焊接操作區(qū)造成的干涉，使得本實(shí)施方式的彎管在與直管焊接時(shí)所形成的焊縫可一次成型，因此不但提高了焊縫的整體性，而且還使焊縫具有較高的強(qiáng)度和密封性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型的實(shí)施例涉及一種管道，特別涉及一種彎管及管路系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，由于管路中的介質(zhì)經(jīng)常需要換向，因此在換向時(shí)就需要用到彎管，從而使得管路系統(tǒng)中是由若干彎管和若干直管構(gòu)成，而在搭建管路系統(tǒng)的過(guò)程中，為了保證管路系統(tǒng)的密封性能，彎管與直管之間一般采用焊接的方式進(jìn)行連接，但由于在焊接前，需要將彎管的管口端面與直管的管口端面進(jìn)行對(duì)心拼接，以保證兩根管道在焊接后的同軸度和密封性能。但發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在進(jìn)行對(duì)心拼接時(shí)需要用到相應(yīng)的定位工裝，而這些定位工裝在操作時(shí)不但操作繁瑣，而且有些工裝還會(huì)對(duì)之后的兩根管道的焊接操作區(qū)造成一定的干涉，導(dǎo)致兩根管道在焊接時(shí)無(wú)法一次完成，從而造成焊縫無(wú)法一次成型，不但對(duì)管道表面的整體性造成影響，而且由于焊縫無(wú)法一次成型，還會(huì)對(duì)焊縫的強(qiáng)度和密封性能造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的實(shí)施方式的目的在于提供一種彎管及管路系統(tǒng)，可直接對(duì)彎管與直管進(jìn)行對(duì)心拼接，避免采用定位工裝，從而使得彎管與直管在進(jìn)行焊接操作時(shí)，其焊縫可以一次成型，使得焊縫的強(qiáng)度和密封性能得以提高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施方式設(shè)計(jì)了一種彎管，所述彎管的兩端為第一管口端面，各所述第一管口端面上均具有定位凸出，且任意所述第一管口端面上的所述定位凸出沿該所述第一管口端面的軸線方向上的正投影，在該所述第一管口端面以內(nèi)。

另外，本實(shí)用新型的實(shí)施方式還設(shè)計(jì)了一種管路系統(tǒng)，包括直管、如上所述的彎管，所述直管的兩端為第二管口端面，其中一個(gè)所述第二管口端面與所述彎管的其中一個(gè)所述第一管口端面焊接連接；

各所述第二管口端面分別開(kāi)設(shè)用于被所述定位凸出嵌入的定位凹槽。

本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于彎管的第一管口端面具有定位凸出，且定位凸出在第一管口端面上的正投影在第一管口端面以內(nèi)，同時(shí)與彎管進(jìn)行焊接的直管的第二管口端面上開(kāi)設(shè)可被定位凸出嵌入的定位凹槽，因此借助于定位凸出與定位凹槽的相互配合，可使得彎管與直管在拼接時(shí)達(dá)到自動(dòng)對(duì)心的目的，從而可省去采用定位工裝對(duì)兩管道進(jìn)行對(duì)心操作，避免了定位工裝對(duì)焊接操作區(qū)造成的干涉，使得兩管道在焊接時(shí)所形成的焊縫可一次成型，因此不但提高了焊縫的整體性，而且還使焊縫具有較高的強(qiáng)度和密封性能。

另外，任意所述第一管口端面上的所述定位凸出為環(huán)形凸出，并沿該所述第一管口端面的環(huán)繞路徑環(huán)繞設(shè)置。

另外，任意所述第一管口端面上的所述環(huán)形凸出均包括：內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面，所述內(nèi)側(cè)面和所述外側(cè)面分別沿該所述第一管口端面的軸線方向傾斜延伸形成；

所述內(nèi)側(cè)面和所述外側(cè)面的傾斜方向相反。

另外，任意所述第一管口端面上的所述環(huán)形凸出中，所述內(nèi)側(cè)面遠(yuǎn)離該所述第一管口端面的一側(cè)、所述外側(cè)面遠(yuǎn)離該所述第一管口端面的一側(cè)相連，構(gòu)成該所述環(huán)形凸出的頭部。

另外，所述頭部為一尖銳部，或?yàn)橐粓A弧凸出部。

另外，所述環(huán)形凸出沿其環(huán)繞方向形成齒形結(jié)構(gòu)。

另外，任意所述第一管口端面上的所述定位凸出設(shè)有若干個(gè)，各所述定位凸出沿該所述第一管口端面的環(huán)繞路徑等距排列設(shè)置。

另外，任意所述第一管口端面上的各所述定位凸出均包括：相對(duì)于該所述第一管口端面的軸線方向設(shè)置的第一側(cè)面、與所述第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面；