[實用新型]一種真空感應熔煉霧化制合金粉末的輔助輸料裝置

有效

• 申請號: 202022208366.1
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213379279U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 梁堅友
• 申請（專利權）人: 黃石中睿科技有限責任公司
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08
• 代理公司: 武漢智嘉聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 42231
• 代理人: 陳鴻偉

本實用新型公開了一種真空感應熔煉霧化制合金粉末的輔助輸料裝置，包括底板、升降結構、輸送結構和碾磨結構；底板：其上表面四角對稱設有伸縮桿，伸縮桿的上端均與工作板臺的底面固定連接，工作板臺的上表面設有輸料箱，輸料箱的橫向箱體上表面開口處設有碾磨桶，輸料箱的豎直箱體內部設有傾斜下料板，傾斜下料板的中部設有均勻分布的篩孔，輸料箱的豎直箱體右側篩料口與碾磨桶外弧面的進料口通過管道連通，碾磨桶的內部底面設有均勻分布的下料孔；該真空感應熔煉霧化制合金粉末的輔助輸料裝置，可以自動高效的進行輸送工作，還可以滿足不同高度的輸送工作，能夠對合金粉末進行篩分碾磨，保證合金粉末的尺寸規格。

技術領域

本實用新型涉及霧化粉末輸料技術領域，具體為一種真空感應熔煉霧化制合金粉末的輔助輸料裝置。

背景技術

真空感應熔煉(Vacuum induction melting，簡稱VIM)在電磁感應過程中會產生渦電流，使金屬熔化，此制程可用來提煉高純度的金屬及合金，主要包括真空感應爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉，由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下冶煉為低的水平，同時對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制，因此經真空感應熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導率等多種性能，霧化粉末是用氣流對液態金屬噴射，常用氣流有壓縮空氣、高壓氮氣和氫氣，霧化粉末成球率高，松裝密度大，壓縮性能依粉末形狀而異，工業上用空氣霧化鋁、銅粉末，用氮氣霧化高速鋼粉；用氫氣霧化高溫合金，用高壓水霧化銅、鎳、鈷等不易氧化的金屬或合金，霧化制粉是粉末冶金新技術的基礎，在霧化粉末的制備過程中，需要對制作完成的霧化制合金粉末進行輸送工作，現有的霧化制合金粉末的輔助輸料裝置，通常不能滿足不同高度的輸送工作，還無法對合金粉末進行篩分碾磨，不能保證合金粉末的尺寸規格，因此，為了解決上述問題，我們設計出了一種真空感應熔煉霧化制合金粉末的輔助輸料裝置。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種真空感應熔煉霧化制合金粉末的輔助輸料裝置，可以自動高效的進行輸送工作，還可以滿足不同高度的輸送工作，能夠對合金粉末進行篩分碾磨，保證合金粉末的尺寸規格，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種真空感應熔煉霧化制合金粉末的輔助輸料裝置，包括底板、升降結構、輸送結構和碾磨結構；

底板：其上表面四角對稱設有伸縮桿，伸縮桿的上端均與工作板臺的底面固定連接，工作板臺的上表面設有輸料箱，輸料箱的橫向箱體上表面開口處設有碾磨桶，輸料箱的豎直箱體內部設有傾斜下料板，傾斜下料板的中部設有均勻分布的篩孔，輸料箱的豎直箱體右側篩料口與碾磨桶外弧面的進料口通過管道連通，碾磨桶的內部底面設有均勻分布的下料孔；

升降結構：分別設置于底板的上表面和工作板臺的底面；

輸送結構：設置于輸料箱的橫向箱體內部；

碾磨結構：設置于碾磨桶的內部；

其中：還包括控制開關組，所述控制開關組設置于底板的上表面前側，控制開關組的輸入端電連接外部電源，可以自動高效的進行輸送工作，還可以滿足不同高度的輸送工作，能夠對合金粉末進行篩分碾磨，保證合金粉末的尺寸規格。

進一步的，所述升降結構包括架板、螺桿、升降電機、梯形頂塊和錐形臺，所述架板對稱設置于底板的上表面左右兩端，兩側的架板之間通過軸承轉動連接有螺桿，左側的架板左側面設置的升降電機輸出軸與螺桿的左端固定連接，螺桿的兩端螺紋方向相反且均螺紋連接有梯形頂塊，梯形頂塊底面的滑塊分別與底板上表面對應的滑槽滑動連接，工作板臺的底面設有左右對稱的錐形臺，梯形頂塊的上端傾斜面與錐形臺的底端傾斜面滑動連接，升降電機的輸入端電連接控制開關組的輸出端，可以滿足不同高度的輸送工作。