[實用新型]一種高效瑪鋼扣件加工生產設備

有效

• 申請號: 202022203578.0
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213386566U
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 鄭建國
• 申請（專利權）人: 唐山方圓瑪鋼有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G43/08;B65G65/32;B65G69/16;B65G23/22;B65G23/04;B65G15/42
• 代理公司: 石家莊領皓專利代理有限公司 13130
• 代理人: 薛琳

本實用新型公開了一種高效瑪鋼扣件加工生產設備，包括生產加工裝置、輸送裝置和自動收集裝置，自動收集裝置包括外殼，外殼內腔的內壁和頂部之間均對稱固定設置有自動收集機構，外殼內腔的底部固定設置有轉動機構，自動收集機構的表面設置有收集板，外殼內腔內壁的一側固定設置有紅外線傳感器，外殼內腔的左、右壁均對稱固定開設有滑槽，本實用新型涉及瑪鋼加工生產技術領域。該高效瑪鋼扣件加工生產設備，現有的瑪鋼扣件在加工生產后需要通過傳輸裝置進行傳輸，基本上的輸送都是通過人工進行收集，但人工收集會增加人工的勞動力，或者通過收集箱進行自動收集，但自動收集會造成瑪鋼扣件掉落時產生碰撞，造成瑪鋼扣件的損壞。

技術領域

本實用新型涉及瑪鋼加工生產技術領域，具體為一種高效瑪鋼扣件加工生產設備。

背景技術

鍛鑄鐵也俗稱瑪鋼，馬鐵·蠕墨鑄鐵的生產過程是：首先澆注成白口鑄鐵件，然后經可鍛化退火(可鍛化退火使滲碳體分解為團絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件，由于可鍛鑄鐵中的石墨呈團絮狀,對基體的割裂作用較小,因此它的力學性能比灰鑄鐵高,塑性和韌性好,但可鍛鑄鐵并不能進行鍛壓加工.可鍛鑄鐵的基體組織不同,其性能也不一樣,其中黑心可鍛鑄鐵具有較高的塑性和韌性,而珠光體可鍛鑄鐵具有較高的強度,硬度和耐磨性，建筑扣件是在建筑施工中，搭建鋼管腳手架及鋼管結構的臨時工棚，井架、模板支撐等作緊固連接用，有體積小、裝拆、運輸方便、省物料等特點。

現有的瑪鋼扣件在加工生產后需要通過傳輸裝置進行傳輸，基本上的輸送都是通過人工進行收集，但人工收集會增加人工的勞動力，或者通過收集箱進行自動收集，但自動收集會造成瑪鋼扣件掉落時產生碰撞，造成瑪鋼扣件的損壞。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種高效瑪鋼扣件加工生產設備，解決了現有的瑪鋼扣件在加工生產后需要通過傳輸裝置進行傳輸，基本上的輸送都是通過人工進行收集，但人工收集會增加人工的勞動力，或者通過收集箱進行自動收集，但自動收集會造成瑪鋼扣件掉落時產生碰撞，造成瑪鋼扣件的損壞的問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種高效瑪鋼扣件加工生產設備，包括生產加工裝置、輸送裝置和自動收集裝置，所述自動收集裝置包括外殼，所述外殼內腔的內壁和頂部之間均對稱固定設置有自動收集機構，所述外殼內腔的底部固定設置有轉動機構，所述自動收集機構的表面設置有收集板，所述外殼內腔內壁的一側固定設置有紅外線傳感器，所述外殼內腔的左、右壁均對稱固定開設有滑槽。

所述自動收集機構包括第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的兩端均對稱固定套接有第一軸承，所述絲桿的表面轉動套接有鎖哥移動板，所述移動板的兩側均對稱固定連接有滑塊。

所述轉動機構包括第一轉動桿和第二轉動桿，所述第一轉動桿和第二轉動桿的表面均對稱固定套接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的表面均對稱固定套接有第二皮帶，所述第一轉動桿的一端和第二轉動桿的兩端均固定套接有第二軸承，所述第一轉動桿的另一端固定連接有第三電機，所述第三電機的底部固定連接有墊塊。

優選的，所述輸送裝置包括基座，所述基座的頂部均對稱固定連接有支撐腳，所述支撐腳的頂部均固定連接有固定板，所述固定板相對的一側分別對稱轉動套接有第一輥軸和第二輥軸，所述第一輥軸和第二輥軸的表面固定套接有輸送帶。

優選的，所述輸送帶的表面均對稱固定連接有橡膠檔條。

優選的，所述基座的頂部固定設置有第一電機，所述第一電機的輸出端和第二輥軸的一端均固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的表面固定套接有第一皮帶。

優選的，所述第二電機的表面均對稱固定在外殼的頂部上，所述第一軸承的表面均對稱固定在外殼內腔的上、下壁中，所述滑塊的表面均對稱滑動在滑槽的內腔中。

優選的，所述墊塊的底部固定在外殼內腔的底部中，所述第二軸承的表面固定在外殼內腔底部的左、右壁上。