[實用新型]一種液化烴球形儲罐氣相平衡管裝置

有效

• 申請號: 202022201225.7
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN213452838U
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 郭亮;馬慶生;李棟;白曉婷;沈冬旭;馬星馳;張靜
• 申請（專利權）人: 鞍山華信重工機械有限公司
• 主分類號: F17C1/00
• 分類號: F17C1/00;F17C13/00
• 代理公司: 沈陽工匠智誠知識產權代理事務所(普通合伙) 21256
• 代理人: 孫楠

本實用新型公開了一種液化烴球形儲罐氣相平衡管裝置，涉及石油化工液態烴球形儲罐的氣相傳導裝置技術領域，本實用新型通過4根第一鋼管沿球罐垂直中心成象限位置分布可以保證汽化介質收集的有效性，汽化介質在第一鋼管內穩定聚集后通過后續汽化介質的壓力頂升作用，使得汽化介質以穩定的壓力沿法蘭口送出，與外部卸車系統裝置氣相管連通，達到壓力平衡，實現液化烴介質的快速充裝，本實用新型液化烴球形儲罐氣相平衡管裝置設計結構先進合理，兼具氣相空間汽化介質的收集與穩定介質壓力的傳導作用，實現液體介質充裝時系統的壓力平衡，保證液體介質充裝過程安全可靠。

技術領域

本實用新型涉及石油化工液態烴球形儲罐的氣相傳導裝置技術領域，具體為一種液化烴球形儲罐氣相平衡管裝置。

背景技術

隨著我國《石化和化學工業十三五發展規劃》的實施，長三角、珠三角、環渤海地區三大石化產業集聚度進一步提高，形成了4個2000萬噸級煉油及3個200萬噸級乙烯生產基地，配合國家油氣戰略通道建設，完善東北、西北、西南產業布局，近年來我國石化和化工產業重大技術裝備研制和創新水平進一步提高，部分達到世界先進水平，千萬噸級煉油加氫反應器、循環氫壓縮機等關鍵設備和百萬噸乙烯三機（裂解氣、乙烯、丙烯壓縮機）立足國內制造，大型乙烯裂解爐、乙烯冷箱、聚乙烯、聚丙烯成套設備、化肥關鍵技術與裝置，大型空氣分離裝置已實現自主化，千萬噸煉油、百萬噸乙烯、30萬噸合成氨等形成了成套工程技術，并且相繼建設了煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制天然氣等示范工程。隨著石化和化工行業的快速發展，越來越多的球形儲罐壓力容器產品得到了廣泛開發制造與應用，

氣相平衡管是液化烴球形儲罐氣相空間壓力與外界工藝管口壓力間平衡的必要管口，儲罐在液體介質充裝、卸車時均需要儲罐內的氣相空間壓力與罐車充裝系統的氣相壓力達到平衡才可以實現充裝作業，研制開發一種科學合理、工藝性能安全可靠的氣相平衡管裝置，是保證液態烴球罐的介質充裝過程安全可靠，方便快捷的重要手段，對促進我國石油化工裝備的快速發展具有深遠的歷史意義和現實意義，

但現有的液態烴球形儲罐的氣相管存在的結構設計不合理，氣相空間汽化介質實時汽化，容易造成氣體介質壓力波動、壓力傳送不準確的缺點。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種液化烴球形儲罐氣相平衡管裝置，解決了現有的液態烴球形儲罐的氣相管存在的結構設計不合理，氣相空間汽化介質實時汽化，容易造成氣體介質壓力波動、壓力傳送不準確缺點的技術問題。

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種液化烴球形儲罐氣相平衡管裝置，包括球殼上極帶板、第一鋼管以及等徑四通，所述第一鋼管分別固定安裝于等徑四通的四個端口上，所述第一鋼管上固定安裝有第一支撐角鋼，所述第一鋼管上且位于第一支撐角鋼一側谷底安裝有第二支撐角鋼，所述第一支撐角鋼以及第二支撐角鋼上端與球殼上極帶板固定連接，所述第一鋼管中的一個上固定安裝有等徑三通，所述等徑三通開口垂直向上，所述等徑三通開口上固定安裝有第二鋼管，所述第二鋼管上固定安裝有接頭，所述接頭上固定安裝有第三鋼管，所述第三鋼管上固定安裝與加強管，所述加強管上端貫穿球殼上極帶板，所述加強管上端固定安裝與法蘭。

優選的，所述第一鋼管下部沿中心線兩側開設有氣體收集孔，所述氣體收集孔的角度為22.5-23度，所述氣體收集孔的直徑為10-11mm。

優選的，所述氣體收集孔的總個數為20-36個。

優選的，所述第一支撐角鋼以及第二支撐角鋼上端與球殼上極帶板之間固定安裝有墊板。

優選的，所述第一支撐角鋼以及第二支撐角鋼下端與第一鋼管之間通過U型螺栓固定連接，所述U型螺栓上旋接有螺母。

優選的，所述第一鋼管另一端上固定安裝有堵板。

優選的，所述第三鋼管直徑大于第二鋼管直徑。

優選的，所述加強管上端與球殼上極帶板采用全截面焊透結構進行焊接連接。