[實用新型]不等徑可彎管件下料裝置

有效

• 申請號: 202022196205.5
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN214086406U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 王仕杰;董良昶;種法洋;雷楊;徐存培;張丹勇;郝鶴;王男男
• 申請（專利權）人: 中船重工鵬力（南京）塑造科技有限公司;上海漢都醫藥科技有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 南京中盟科創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32279
• 代理人: 張靖堯

本實用新型的不等徑可彎管件下料裝置包括用于容納待加工的不等徑可彎管件的料斗組件、用于下料的料斗擺動組件和用于出料的往復式出料組件，往復式出料組件設置在料斗組件的下方，料斗擺動組件做往復擺動使不等徑可彎管件經過往復式出料組件出料。該裝置能夠減少管件不等徑帶來的下料錯亂問題，有利于提高不等徑可彎管件下料前的一致性。

技術領域

本實用新型涉及管件裝配技術領域，具體涉及一種不等徑可彎管件下料裝置。

背景技術

隨著市場發展出現了一種定制化的帶蓋帽可彎管，這種可彎管的兩端都配有蓋帽，這種可彎管的加工過程涉及多次蓋帽裝配。由于半成品帶蓋可彎管要求在多車間分批次組裝，無法進行連線生產，因此在需要對單側帶蓋帽可彎管進行獨立下料。

目前傳統的等徑或直徑相差較小的管件多選用擺片按壓下料，也有使用下料輥直接下料。而由于管件單側帶的蓋帽外徑與管件本體的直徑相差3mm以上，當單側帶帽可彎管在料斗中堆積時容易產生交錯傾斜的現象。擺片按壓與下料輥的下料方式，會帶來管件的二次錯亂，出現可彎管變形彎曲現象，造成下料不暢、卡管。為了實現可彎管的自動組裝，解決單側蓋帽可彎管的全自動下料問題是其中關鍵一環，因此迫切需要一種適合不等徑可彎管的下料機構來解決上述問題。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型提出一種不等徑可彎管件下料裝置，能夠減少管件不等徑帶來的下料錯亂問題，有利于提高不等徑可彎管件下料前的一致性。

為實現上述目的，本實用新型的不等徑可彎管件下料裝置，包括用于容納待加工的不等徑可彎管件的料斗組件、用于下料的料斗擺動組件和用于出料的往復式出料組件，往復式出料組件設置在料斗組件的下方，料斗擺動組件做往復擺動使不等徑可彎管件經過往復式出料組件出料。

進一步地，還包括支板，料斗組件包括料斗安裝板，料斗安裝板固定在支板上，料斗安裝板背離支板的一側設有支撐桿，支撐桿垂直于料斗安裝板所在平面，支撐桿遠離料斗安裝板的一側設有料斗輔安裝板，料斗輔安裝板平行于料斗安裝板，料斗輔安裝板的頂部轉動連接有折疊護板。

進一步地，料斗擺動組件包括設置在支板上沿水平方向延伸的直線導軌，直線導軌上滑移連接有擺動安裝板，擺動安裝板上設有限位支座安裝板，限位支座安裝板上設有限位支撐座，限位支撐座的兩端分別設有左限位板和右限位板，左限位板和右限位板沿豎直方向并且垂直于料斗安裝板，左限位板和右限位板位于料斗安裝板與料斗輔安裝板之間。

進一步地，料斗安裝板上設有料斗電機，料斗電機的輸出端朝向支板設置，料斗電機的輸出端設有凸輪，凸輪上轉動連接有連桿，連桿遠離凸輪的一端轉動連接在擺動安裝板上。

進一步地，往復式出料機構包括設置在支板上沿水平方向延伸的氣動滑臺，氣動滑臺上滑移連接有儲料移動板，儲料移動板下方設有擋料板，料斗安裝板的底部連接有導流支撐板，導流支撐板上固定有導流板。

進一步地，料斗安裝板與料斗輔安裝板之間設有隔板，隔板和限位支撐座上設有用于限制管件傾斜的限位凸臺。

本實用新型的不等徑可彎管下料裝置能夠減少管件不等徑帶來的下料錯亂問題，有利于提高不等徑可彎管件下料前的一致性，并且采用了料斗整體擺動的方式，減少了由于料斗局部擺動導致的上下層堆料之間的錯位，還能夠增加下料進槽的成功率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步描寫和闡述。

圖1是本實用新型首選實施方式的不等徑可彎管件下料裝置的軸測圖；

圖2是本實用新型首選實施方式的不等徑可彎管件下料裝置的左視圖。