[實用新型]一種儲液器泄漏檢測用集氣罩法檢漏系統

有效

• 申請號: 202022184946.1
• 申請日: 2020-09-29
• 公開（公告）號: CN213301591U
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 顧旭東;嚴哲斌;葉競
• 申請（專利權）人: 杭州瀚久科技有限公司;顧旭東
• 主分類號: G01M3/20
• 分類號: G01M3/20;G01M3/32
• 代理公司: 杭州興知捷專利代理事務所(特殊普通合伙) 33338
• 代理人: 董建軍

本實用新型公開了一種儲液器泄漏檢測用集氣罩法檢漏系統及其檢漏方法，包括工件夾具、充氣瓶、泄漏檢測水槽、集氣罩和檢漏儀，在儲液器的進氣管上連接第一檢測管，充氣瓶和第一檢測管之間通過充氣管連接，充氣管上設有充氣二通閥，第一檢測管的另一端設有一壓力傳感器，集氣罩的下半部分位于水平面以下，集氣罩的上半部分位于水平面以上，檢漏儀通過第二檢測管連接在集氣罩的上半部分上，第二檢測管上設有檢測二通閥。本實用新型可自動判斷泄漏檢測結果，杜絕了人為因素誤判和設備因素誤判，使檢測結果更加可靠，用檢漏儀取代了觀察人員，減少用工和管理成本，檢測過程中，儲液器始終在集氣罩內部，安全性較好，結構簡單，使用方便，生產效率高。

技術領域

本實用新型屬于儲液器檢漏領域，尤其涉及一種儲液器泄漏檢測用集氣罩法檢漏系統。

背景技術

儲液器泄漏檢測技術是空調制冷行業儲液器總成（含汽液分離器總成、消音器總成等)生產的關鍵技術，因為儲液器生產批量大（1-10萬件/日產),密封性要求高（允許泄漏率低于1/10000），所以儲液器的泄漏檢測技術也需要不斷提高。目前儲液器生產中采用的泄漏檢測技術和設備主要有以下兩種：

1、氣泡法目測檢

如圖1所示：儲液器泄漏檢測（氣泡法目測檢）

其檢測方式為：①人工將儲液器在工位夾具中裝夾固定并密封儲液器進出氣管口。②測試系統向儲液器內部預充氣（約2.5MPa）并保壓數秒（約10秒）檢大漏，如果在設定時間內，壓力傳感器測出無法保持壓力，則說明有大漏，系統自動報警。③如無大漏，則繼續充入測試氣體（3-5MPa氮氣或干燥壓縮空氣）。同時升降裝置帶動夾具和儲液器下到“泄漏觀察水槽”，該水槽正面和背面均有透明玻璃。④人工觀察浸在水中儲液器各焊縫處“有無氣泡逸出”，用以判斷被測儲液器是否泄漏及泄漏的位置。

圖示中的夾具（包括升降座，浮動接頭，快速夾，不銹鋼絲桿，上下密封頭，彎管尼龍保護座，下座板，下密封頭擋板等）可以同時裝夾二個儲液器。當二通閥01打開，02關閉是，則向儲液器內部充入測試氣體，開始檢測；夾具和儲液器上升離開水槽后，二通閥01關閉，02打開，儲液器內部的測試氣體排空，檢測完成。

采用氣泡法目測檢技術的設備可分為旋轉轉盤和固定臺式兩種形式：旋轉轉盤設備一般配置有12-20個工位，各工位旋轉進入上下工件區域、助焊劑清洗水槽、泄漏觀察水槽、浸防銹液水槽等循環工作；固定臺式設備配置有2-8個工位和一個泄漏觀察水槽。此類設備具有結構簡單，使用方便，價格低廉，泄漏位置明確，生產效率高，輔助功能多（如去除助焊劑，超聲波清洗，浸防銹液）等，目前在儲液器生產中仍被廣泛采用。

2、真空箱法氦檢

如圖2所示：儲液器泄漏檢測（真空箱法氦檢）

真空箱法氦檢設備包括真空箱，氦質譜檢漏儀，真空箱抽空系統，工件抽空系統，充氦回收系統，高壓氮氣瓶，壓力傳感器，控制閥和儀表等。真空箱法氦檢的檢測原理為：①人工將儲液器放入真空箱固定并密封儲液器進出去管口。②按下按鈕真空箱門自動關閉。③打開二通閥V3和V1，對真空箱預抽真空，同時對儲液器內充入高壓氮氣（3.0MPa），并保壓數秒（約10秒）測大漏，如果在設定時間內，壓力傳感器測出無法保持壓力，則說明有大漏，系統自動報警。④關閉V1，打開V4，真空箱和儲液器內部同時被抽真空；打開V2，檢漏儀對當前真空箱內氦本底進行測量，并記錄本底值。⑤關閉V4，打開V5，對儲液器內部充入氦氣（壓力值可設定），并進行泄漏檢測（檢漏儀將測得的漏率值減去本底值，就得到儲液器實際漏率）。如發現泄漏，系統會給出聲光報警，表示真空箱內的儲液器有泄漏。⑥關閉V2和V3，則自動進入回收程序，儲液器內部的氦氣回到充氣回收系統。⑦關閉V5，打開V6和V7，真空箱和儲液器內部放氣排空。⑧真空箱門自動打開，人工取出檢測完成的儲液器，并放入未檢測的儲液器進入下一循環。