[實用新型]一種減速機軸承蓋加工用拋光裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202022184424.1 | 申請日: | 2020-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN213411577U | 公開(公告)日: | 2021-06-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙子平 | 申請(專利權(quán))人: | 泰安市博通機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/02 | 分類號: | B24B29/02;B24B41/00;B24B41/06 |
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| 地址: | 271000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減速 機軸 承蓋加 工用 拋光 裝置 | ||
本實用新型公開了一種減速機軸承蓋加工用拋光裝置,包括殼體和頂板,所述殼體的頂部轉(zhuǎn)動安裝有拋光盤,所述殼體內(nèi)部的底面安裝有第二電動機,所述第二電動機的輸出端通過皮帶輪機構(gòu)與拋光盤轉(zhuǎn)動連接,所述拋光盤的一側(cè)殼體的頂部設有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有絲桿,所述絲桿上貫穿安裝有滑動塊,所述滑動塊的頂部通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝有放置盤,所述放置盤頂部的中央位置處安裝有定位桿。本實用新型設置的電動機通過拋光盤使裝置實現(xiàn)了側(cè)面拋光的效果,電動機通過拋光頭使裝置實現(xiàn)了對工件的底部以及頂部的拋光作業(yè),設置的放置盤通過絲桿與滑動塊以及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)使工作人員可以根據(jù)工件的實際大小進行滑動調(diào)節(jié)。
技術(shù)領域
本實用新型涉及減速機加工設備技術(shù)領域,具體為一種減速機軸承蓋加工用拋光裝置。
背景技術(shù)
減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨立部件,常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置,在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用,在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛,軸承蓋也是減速器的重要組成部件,當軸承蓋在加工期間,需要通過拋光程序?qū)S承蓋進行拋光作業(yè),但是現(xiàn)有減速機軸承蓋加工用拋光裝置存在一定的問題或缺陷:
傳統(tǒng)的拋光裝置作業(yè)性能較為單一,只能進行單式的拋光作業(yè),無法更好的保證了工件的拋光效率,降低了實用效果;
同時傳統(tǒng)的拋光裝置無法更好的針對工件的實際體型進行快速針對調(diào)節(jié),導致工件在作業(yè)時的局限性顯著增加,縮小了適用范圍。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種減速機軸承蓋加工用拋光裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種減速機軸承蓋加工用拋光裝置,包括殼體和頂板,所述殼體的頂部轉(zhuǎn)動安裝有拋光盤,所述殼體內(nèi)部的底面安裝有第二電動機,所述第二電動機的輸出端通過皮帶輪機構(gòu)與拋光盤轉(zhuǎn)動連接,所述拋光盤的一側(cè)殼體的頂部設有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有絲桿,所述絲桿上貫穿安裝有滑動塊,所述滑動塊的頂部通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝有放置盤,所述放置盤頂部的中央位置處安裝有定位桿,且定位桿上安裝有螺帽,所述殼體頂部的一側(cè)通過支撐板安裝有頂板,所述頂板的底部通過伸縮式液壓缸安裝有電機殼,所述電機殼的內(nèi)部安裝有第一電動機,且第一電動機的輸出端轉(zhuǎn)動安裝有拋光頭。
優(yōu)選的,所述殼體的底部安裝有底座,且底座的底部固定安裝有支腿。
優(yōu)選的,所述第二電動機一側(cè)的殼體內(nèi)安裝有隔板,所述皮帶輪機構(gòu)分別通過皮帶與輪盤組成。
優(yōu)選的,所述殼體的正面分別安裝有密封板與保護門,所述密封板上設有散熱窗,密封板的正面安裝有控制開關(guān)。
優(yōu)選的,所述殼體的一側(cè)固定安裝有與絲桿對接的調(diào)節(jié)旋鈕。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)分別通過軸承座、內(nèi)軸承以及軸心組成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該減速機軸承蓋加工用拋光裝置結(jié)構(gòu)合理,具有以下優(yōu)點:
(1)設置的電動機通過拋光盤使裝置實現(xiàn)了側(cè)面拋光的效果,通過工件與拋光盤之間的接觸,實現(xiàn)了裝置的側(cè)拋作業(yè),電動機通過拋光頭使裝置實現(xiàn)了對工件的底部以及頂部的拋光作業(yè),有效的滿足了軸承蓋的形體的加工需求,通過配合裝置的側(cè)拋功能,使裝置達到了雙向同時拋光作業(yè)的性能,更好的滿足了裝置的實用效果,提高了整體的加工效率;
(2)設置的放置盤通過絲桿與滑動塊以及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)使工作人員可以根據(jù)工件的實際大小進行滑動調(diào)節(jié),確保工件可以滿足拋光位置的加工需求,同時工作人員可以通過旋轉(zhuǎn)的方式來旋轉(zhuǎn)工件,實現(xiàn)了環(huán)繞式的拋光作業(yè),放置盤通過螺帽使裝置實現(xiàn)了軸承蓋的限位固定,有效的避免或減少工件在加工期間發(fā)生松動的情況,同時又能趕緊工件的實際厚度進行調(diào)節(jié)作業(yè),提高了裝置的實用效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
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